FNV 竖直方向的支反力

FNH 水平方向的支反力

MCH 水平弯矩

MCV 竖直弯矩

MC 合成弯矩

1 绪论

1。1研究目的和意义

    在加工和装配大中型模具的过程中，模具零部件的重量往往会很大，而且会因为模具本身没有设计装吊位置而需要人工手动来翻转模具。这样靠人工手动来翻转模具既提高了工作的危险性和工人的劳动强度，而且有可能会碰坏模具的重要工作表面，影响模具的正常使用，从而造成不必要的资源和经济浪费。 

    所以电动翻模机的设计与制造，不仅能够大大地降低工作的风险性和劳动强度，更由于其带有限位装置，在工作范围内有限位开关和机械式多重限位保护装置保证其工作的正常性和准确性，更便于零部件的翻转与加工，降低其工作难度与翻转风险，从而保护其工作表面的完整性，提高工作效率，降低产业经济损失，减少人员伤亡事故的发生次数。 

翻模机的广泛应用也带动了其他产业的发展，如打包机、差绕机行业；翻模机的利用有利于实现生产安全文明化，符合我国的工业发展行情，因此应该大力发展此行业，并将之与其他产业关联起来，走创新之路。

本次研究就翻模机整体机械化设计做进一步分析设计整合，优化其机构搭配，使其在更多的行业领域得到运用与发展。 

1。2翻模机的实用性与其特色

    中、大型模具翻转和立式合模机中一定需要翻模机设备，大型模具修理的理想设备同样是翻模机。翻模机的应用范围很广，可以实现各种模具的翻转，且翻模机属于翻转机的一种，而翻转机更是被广泛用于冲压、冶金、钢带等行业，是不可或缺的设备之一。而且在工业化发展日益加快的步伐下，翻模机的生产与设计也经历着不同的变化，其具有以下优点： 

①机械式的翻转系统，不会出现倒转的现象，有效地保护了模具的安全。 

②拥有四托辊机构，保证设备平稳地运行。 

③多重限位保护，确定安全。 

④变频多段速地控制系统，缓启动、缓停止，运行平稳、快捷。 

⑤硬齿面工业减速机，运行流畅、稳定。 

⑥停车刹车带有自锁功能，可任意位置停机；翻转体能够原位锁定，安全。 

⑦外置独立操作台，可实现远距离操作，安全。 

⑧雄浑坚固的机身设计，经久耐用。 文献综述

⑨操作简单，安全稳定。 

1。3国外翻模机的研究状况

1。4国内翻模机的研究状况

1。5主要研究内容

    本次毕业设计的主要内容是研究设计一台电动翻模机，主要应用于模具翻转行业，用于模具的翻转和装配，要求能够翻转角度大于等于90°，且在工作范围内的任意角度实现安全制动，不会出现倒转现象。 

2 总体方案的确定

2。1初步设计方案      翻模机设计思路如图1所示。 

  技术路线图

2。2设计要求

翻模机采用电机驱动的方式，可翻转角度大于等于90度，在可翻转角度范围内均能停电安全制动。翻模机的翻转速度为1。5 ，考虑到翻模机最大可承载模具部件外形尺寸：1000mm（长）×1000mm（宽）×400mm（高），选取翻模机工作机部分的半径为0。75m。翻模机可以使用寿命为15年，每年按照360天的工作时间计算，工作机制为两班制，每班工作8各小时。