在近几年里，中华人名共和国的液压气动密封件工业的行业发展中。坚持贯彻不断督促技术进步，加速开发新产品的正确方针。并一再在取得傲人的成绩。在不断地开发进步中，全国各地出现许多种类多样的高新技术产品的特征。比如说北京机床研究所研发的直动式电液伺服阀；杭州精工液压机电公司开发的低噪声比例溢流阀，这个已经申请了了国家专利。还有宁波的宁波华业公司在发展中研制出了电液的比例压力及流量阀，该项目真在进行专利的资格申请，这产品是高度实现机电一体化的高级新鲜技术产品。准备进行批量生产。相信一定会能够得到良好的经济效益。天津华德液压有限公司中生产一种恒功率变量位移活塞泵。该活塞泵填补在中国里大排量柱塞泵的空缺，为社会的发展做出了贡献，别是对冶金、锻压、矿山等其他的大型机械的反涨做出了极大地推动。北京特殊三种齿轮泵的压力股份制有限公司生产的齿轮泵具有结构新颖的特点，空间占有率低，能够提供加大的压力，发出噪声，具有先进的工艺性能。除了以上高度发达地区，在全国哥哥中小型地区，液压技术设备也在不断的发展。比如榆次液压件有限公司就是在不断研发的高性能组合齿轮泵。并且在这研发中已经取得了可喜的成绩。现在该厂生产的高性能祝贺齿轮泵广泛的被应用在矿山机械、冶金，加工，航空航天等领域。此外，还有广东广液公司---高压叶片泵；宁波陈会昌公司---超高压力胶管的全国各地，设置说全世界各地的公司企业都再为为各种自动控制设备。提供崭新的WPI系列。目前液压朝着以下几个方面发展： 

1。高速实现液压传动，液压传动效率高，传递途中能量损失小。

2。提高液压机液压系统的工作效率从而降低生产生产时的固有成本。 

3。实现机电液的一体化。充分利用机电液之间的能量转换，进行合理搭配，不断将机械和电子方面和液压方面的优越技术进行有机的结合，推动整个液压系统的完善。 

4．自动以及智能化。现阶段微电子技术的迅猛发展。为液压机液压系统的大范围自动化和智能化。提供了必不可少的先天条件。自动化不单单表现在加工方面。而且对于能够实现系统的自动诊断，以及诊断后的休整。都具有极其4重大的意义。

5．液压元件成产的集成化及其标准化。集成化方式生产的液压系统具有以往传统化生产的的液压系统所不具备的有点，它减少了系统中管路连接，有效而其实高效地防止了泄漏和污染的问题。而生产元件的标准化。使得机器的维修更加的简单方便。

6。采用静压技术。由于新型密封材料的出现，减少了液压缸及其他部位磨擦损失。目前液压系统趋向小型化发展，并且不断轻量化、复合化。广泛开发3通径或者是4通径电磁阀。和各种各样的低功率电磁阀。文献综述

7。改善液压系统性能。现阶段大多数液压系统采用负荷传感系统，二次调节系统，有的还采用蓄能器回路。这些都是一系列优秀的结构。

1。4 设计目的与要求

1。4。1 设计的目的

（1）熟悉50T液压机液压系统设计的总体结构及工作原理。 

（2）掌握50T液压机液压系统设计的液压系统及工作原理。 

（3）设计50T液压机的液压系统。

1。4。2设计的要求

（1）毕业设计图纸总量为3。5～5张A0幅面。 毕业设计说明书2万字以上。 

 (3）翻译一篇与所学专业相关的英文资料，中文字数5000字左右。 

1。5 本章小结