（2）变形强化

     金属发生冷塑性变形时会使金属的很多性能发生改变，并且这些性能的变化我们把它称为硬化。包括：实用性能、物理性能、机械性能、化学性能等。当变形程度增加时，各类塑性指标：断面收缩率、延伸率等降低。而强度指标：比例极限、弹性极限、强度极限等则提高，硬度也提高。同时还会使金属的电阻、磁性、导电性、腐蚀性、导热性等发生变化。   

   2。1。2影响金属塑性的因素

     加载外力的大小、加载速度、应力状态、表面情况介质和温度、内在的成分、微观和宏观的组织状态等对金属塑性都有影响，总之影响金属塑性的因素很多。因此，金属变形时塑性的变化过程是不确定的。影响金属塑性的内在因素很多，其中最主要的是组织状态和化学物质。

     1、化学成分的影响

     一般的金属材料和合金材料等都由两种及两种以上的物质组成，其中起决定性作用的物质往往只有一种。这些物质对金属塑性的影响通常通过材料内部的组织形态来表现。钢中加入的主要物质：碳(C)、锰(Mn)、镍(Ni)、钛(Ti)、硼(B)、锆(zr)、硫(S)、磷(P)钥(Mo)、钨(w)、硅(si)等。在钢中加入一些元素，可能对钢非常有利，也可能非常不利，有时还可能得到特殊用途的钢。如：在钢中加入硫时，在钢的内部最开始出现晶间物质的地方会出现很多熔点很低的硫化物质，它们会形成一些特殊的结构，锻造时，往往会过烧、过热，同时金属塑性也会降低。当向钢中加入碳、锰、钛、硅等物质时，其塑性降低、强度增加，且加入越多，现象月明显。钢内部加入物质磷时，能促使钢内强烈偏析，向铁素体内扩散，形成固溶体，使晶粒粗大，塑性降低。 

    2、组织状态的影响文献综述

材料的组织状态对其塑性的影响很大。对于不同的材料，当组织不同、加工温度不同及成分不同时，它的塑性也不同。而且，就算是同种材料，其组织不同、加工温度不同、化学成分不同时，其塑性也不同。在这些方面中又以化学成分的影响最大。   

(1)材料内部的晶格类型对塑性的影响。金属的塑性很好：晶格类型为面心立方体。金属的塑性很差：晶格类型为体心立方体或晶格类型为密排六方体。

    (2)在金属中，掺入的元素以单相固溶体形式存在时，塑性较高；以过剩相存在时，塑性较低。   

(3)第二相的分布方式与性质，对塑性的影响很大。当第二相物质在晶界处且溶点较低时，塑性较低。当第二相在晶界形成网状结构且为硬脆的化合物时，塑性较差。

 3、外部因素的影响

    温度、应力状态、周围介质以及变形速度等对金属塑性都有很大的影响。

(1)温度的影响

     温度升高时，金属材料的塑形可能增加也可能降低。首先材料的内部分子、原子的运动加剧，这使得其再结晶过程和恢复现象能顺利完成，塑性增加。其次，材料的内部组织可能因过热而发生相变等，导致塑性降低。但这些温度都要在过烧温度以下，否则金属将失效。    来;自]优Y尔E论L文W网www.youerw.com +QQ752018766-

    (2)应力状态的影响

     一般来说，金属发生塑性变形后，压应力和拉应力的大小、方向和集中部位是不用的。

在塑性变形过程中，X、Y、Z方向上，拉应力数目多，塑性差，压应力数目多，塑性好。并且对于变形抗力：应力相同的大于等于应力不同的。当压应力作用时，金属的变形抗力增大、内部摩擦变大，且原子间的间距不断减小使得缺陷不能继续扩大，因此塑性增强。当拉应力作用时，金属内部有小裂纹、气孔，容易使金属发生破裂。