度和湿度等参数与养护所要求的湿度和温度做比较，并根据养护窑温度和湿度的变化 情况及时调整蒸汽和水雾的喷发，一定要控制好混凝土的内外温差以防止混凝土发生 疏松或者裂缝现象。混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作详细记录，防止出现 温差过大等情况。

第二章 总体方案

图 2-1 养护窑总体位置图

图 2-2 单一养护窑三维立体图

工作原理：本次设计需要的是如图 2-1 所示 的养护窑示意图，混凝土预制件通过堆垛机向 左或向右的运动到达指定的位置，然后再通过 堆垛机的升降使混凝土预制件到达准确的地 点。本次设计的要求为两个相对的养护窑，总 共需要 36 个养护位，然后预留一层为混凝土预 制件的输送通道。所以每一边的养护窑的养护 位就为 18 个，然后考虑到成本问题和加工制作论文网

难度上选择 3 列×6 行的设计方案。如图 2-2 所示的为单一面养护窑的设计，总共有 60 根 1H 型钢立柱，每两根立柱之间安装一根横梁和 4

根 4 钢筋斜梁以保证立柱的稳定性。混凝土预

制件通过堆垛机的升降到达指定 13 窑门，然后 通过系统发出指令，通过堆垛机上的钩子打开 13 窑门，窑门通过 14 窑门立柱缓缓上升，然后，

堆垛机将混凝土预制件通过两排 2 钢轨轮推进

养护位，然后 13 窑门依靠重力和钩子的外加力 慢慢关闭，这时养护窑开始工作。5 蒸汽管道开 始喷气进行养护，同时 3 加湿水管通过喷出水 雾来加湿混凝土预制件，7 温度感应器和 8 湿度

感应器也会开始工作，测量各个时间段的温度和湿度，然后把实时测量的温度值和湿 度值反馈给系统终端以比较来增加或减少蒸汽或者水雾的流量。养护一段时间后，会 产生一定的凝结水，通过一个有一定斜度的 11 底板流入到 9 水槽中，然后通过下水 管流出。养护完成后，堆垛机将已经达到指定硬度和强度的混凝土预制件拉出来，然 后通过最下面一层的输送通道输送出去。在养护期间，2 个 10 隔板把养护窑隔开成 三个部分，以实现可单列养护的设计要求。从图 2-3 也可以看出养护窑的基本工作流 程，混凝土预制件成形后，确定要进入的工位，通过堆垛机的移动和升降运动使预备 养护的混凝土制品达到确定的养护工位，然后堆垛机上的推拉设备将预养护的混凝土 制品输送到养护位，然后关闭窑门，开始养护，经过一段时间停止养护，然后出窑，

通过堆垛机的运动将混凝土预制件通过最底下一层的输送通道输送出去。

2。1 钢架的设计

图 2-4 H 型钢立柱及其底座三维图

本文所设计的立体蒸汽养护窑的窑体钢架结构的主体选用 H 型钢立柱。由于已知 条件：模台高度为 260 mm ，混凝土制品的高度为 360 mm ，又因为需要留出一定的余 量，所以最后确定一层养护位的高度为 700 mm ，需要的是总共 6 层养护位外加一层 作为混凝土预制件的输送通道，所以最后确定 H 型钢立柱的高度为 5。3 m 。H 型钢特 点如下：

(1)构强度高

如果 H 型钢和其他型钢承载一样的力或力矩，H 型钢可节约 10-15%的原材料。 (2)可以有多种设计方式

H 型钢钢架的设计比较多样性，布置更为方便快速。 (3)质量轻

在同等条件下，和其他型钢相比较，H 型钢的质量较小，可以节约一定的原材料， 而且施工较为方便，外表也较为美观。

(4)稳定性高

与其它型钢钢架比较，H 型钢钢架的稳定性要高出一大截，而且塑性变形也比较 小，同时也比较柔韧，并且 H 型钢钢架的抗振动性也较为优秀。