螺纹结构塑件成型工艺分析与模具设计1 开题依据1。1  目的和意义模具作为工业生产的基础工艺装备, 在汽车、能源、 机械、 信息、 航空航天、 国防工业和日常生活用品的生产中被广泛应用。据统计, 75%的粗加工工业产品零件、 50%的精加工零件由模具成形;家用电器行业的 80%零件、 机电行业的70%以上零件也都要靠模具加工。可见模具工业对我们生活影响之大。本课题对螺纹结构塑件，精度要求较高，表面质量较高。根据该塑件的结构特点及成型要求，拟定注射成型工艺方案，并设计注射模具结构，解决塑件表面的精密成型与手柄处侧孔的成型及侧抽机构，设计主要零件的结构和成型零件的加工工艺路线。塑件材料是PA66，大批量生产，一模多腔。76125

目  录

1  开题依据1

 1。1  目的的意义 1

 1。2  国内外研究现状 1

 1。3  国内外发展趋势 1

2 文献综述3

3  方案论证4

   3。1  塑件结构特点4

   3。2  塑件材料特性4

   3。3  塑件材料成型性能4

   3。4  注射成型工艺参数4

   3。5  设计方案拟定5

4  毕业设计（论文）内容7 

   4。1  基本内容7

   4。2  重点内容7

   4。3  难点内容7

5  工作进度安排8

6  参考资料 9 1。2  国内外研究现状

我国塑料模具工业虽然起步晚、底子薄，与工业发达国家相比有很大的差距，但改革开放以来，在国家产业政策的支持和引导下，我国塑料模具技术和模具工业近年发展迅速 这主要得益于我国模具工业技术的进步和市场需求的扩大，其表现在以下几方面：（1）在模具技术的基本理论、模具设计、模具制造、模具材料以及模具加工设备等方面都取得了实用性成果。（2）模具标准化工作是代表模具工业和模具技术发展的重要标志。（3）模具加工设备由过去依靠进口到逐步实现自行设计制造。（4）研究开发了几十种模具新钢种及硬质合金等新材料，并采用了热处理新工艺 [1]。

国外的模具种类繁多，常用的就有几十种，就模具的重量而言,最大的重80吨,最小的只有几克。国外模具精度高，所谓模具精度通常是指凸凹模具的尺寸精度。目前国外不仅要求同一规格的不同模具冲出的同一种零件可以互换,而且要求模具的凸 、凹模可以互换。美国制造的电机铁芯模具的凸 、凹模精度已达0。25微米 ,具有互换性。其次国外模具寿命长,例如, 美国西屋公司制造的小电机定、转子硬质合金级进模、刃磨一次可冲裁l00万片以上,总寿命达1。7 -2亿次。 

1。3  国内外发展趋势

近年来，我国模具行业结构调整步伐加快，主要表现为:大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度；尤其塑料模具和压铸模具比例增大；面向市场的专业模具厂家数量及开发能力增加较快[2]。而模具的计算机辅助设计与制造已经在很大程度上在很多模具制造企业得到应用与普及。CAD/ CAM/ CAE 技术的集成化、三维化、智能化和网络化,目前国内众多模具企业中, CAD/CAM技术已经广泛使用, 但CAD/CAM/CAE一体化技术的应用还需要大力促进和推广。论文网

在国外，模具制造业正在向通用化、标准化、系列化高效率、短制造周期发展 ,CAD和CAE的应用日益普及。为了适应模具制造业发展的需要，模具材料日益向多品种、精细化、制品化的方向迅速发展[3]。国外通过实验，完成的高速铣削加工，获得了优化的参数，这些参数可指导在设定制造零件表面质量的技术参数条件下，完成零件的精密加工，并生产出符合制造业质量要求的制品。