1意义与要求1。1开题报告依据塑料压力管道是目前管道工业发展的重要方向。与传统的金属管道相比，高密度聚乙烯塑料管道具有质量轻、比强度大、比刚度高、耐磨、耐腐蚀、绝缘与复合能力强等特点，而且在生产和使用方面均可节约大量能源。目前，在欧美发达国家塑料压力管道广泛地应用于供水、排水、输运煤气和天然气以及农用灌溉等。例如，在美国塑料压力管道的普及率已经达到100％，英国和丹麦为92％，比利时、法国、德国分别为77％、68％、65％⋯。另外，由于具有耐磨性、耐蚀性好和压力损失小等特点，塑料压力管道固体输送管近年来也得到了较快的发展。欧美一些国家在工程中用来输送河泥、泥浆，在矿山工业中用来输送矿渣等。79932

1意义与要求

1。1开题报告依据p3

1。2工作目的和要求p3

1。3主要任务及技术要求与参数p5

1。4课题论述。 p5

2文献综述

  曲柄连杆机构p6

  Matlab介绍p6

3热板抬升机构方案

  设计难点和重点p8

4设计计划p8

5参考文献p9

我国从60年代中期开始研制生产和应用PVC塑料管道，70年代进行了聚乙烯、聚丙烯塑料管道的开发于应用。80年代以来，我国在引进技术装备的基础上，塑料压力管道的开发、生产和应用有了较大的发展。但是，我国的塑料压力管道主要应用于建筑排水、电线导管、农业灌溉等低压管道领域。目前我国已经引进和开发出了高密度聚乙烯(HDPE)塑料压力管道，这为我国推广和普及塑料压力管道奠定了基础。论文网

由于国内全自动热熔焊机很多采用了国外设备的技术，但是吸收消化还有待于进一步完善和提高。同时全自动热熔焊机控制本身主要依靠传感器、控制电路来实现，路线的接触不良、电路故障都会造成无法正常试用，会出现加热板加热过程中机架自动打开、芯片无法正常工作，显示屏无法正常显示等故障，设备稳定性较差、设备缺少热保护装置以及电源稳压措施。在酷暑或者发电机电源不稳定的情况下很容易造成焊机电机故障甚至烧毁。所以自动热熔焊机的自主发展研究还是非常重要的。

此次的毕业设计为校企联合项目，合作企业为上海曹波机电设备有限公司。设计的目的在于为合作企业在未来的设计与发展中提供一些设计的方案方法，改善原有的设计，使得产品有更好的性能。

1。2设计目的和要求

图1所示为自动熔焊机，整套设备一共由四个部分组成：固定与给PE管施加压力的机架、铣刀、热板机构、全自动控制器及液压装置。

图1  自动熔焊机器

其中热板的主要作用为加热PE管材端面，加热到理想温度之后，PE管材端面开始融化，此时热板迅速抬起，再由机架上的液压系统将两端PE管材端面压在一起，实现熔接。具体过程为：

(1)准备阶段。清洁焊接部位的油污及泥土等脏物，装夹管道，并保证两个互相对接焊管件的同轴度和各自的圆柱度不超过公差范围，然后切削和修整管道的端面，保证端面的平直以及与轴线的垂直度。

(2)加热阶段。对接焊的两个管道在较大压力作用下与加热板接触，以保证管道两个端面与加热板充分接触，并保持压力Pl不变，如图2（a）所示。当熔化的塑料开始向两侧流动时，降低压力至P2，

便于熔化的塑料流动，如图2（b）所示。

(3)切换阶段。当端面有了足够的熔化层厚度时，管道就与加热板分开，将加热板快速移出，如图2（c）所示。

(4)压焊和冷却阶段。在压力P3的作用下，将两个管道连在一起，保持压力一定的时间，如图2（d）所示。