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余昌全[10]将PIV技术和FLUENT同时运用到折板絮凝反应流场中，对于PIV技术，他介绍了很多，例如：PIV技术的发展、应用及系统构成；这里以第二絮凝段为例， PIV系统捕获流场粒子图像；然后经过计算机处理得出絮凝池局部流场的速度分布图。本课题的节流阀PIV实验操作方法与他相似，只是PIV系统捕获的是节流阀内的流场粒子图像。
4 节流阀的国外研究进展
国外也有阀类相关的研究，例如，优化线轴和住房几何小液压阀进行了研究，未经优化的液压阀许多问题响应时间、驱动力量能源的消耗都有关。为了克服这些限制和问题，Marko Simic[11]对阀座的数值进行了彻底的实验分析。仿真的结果分析表明：只有通过修改阀芯的几何形状可以显著减少流动的轴向分量力量。因此，阀的动态特性，如响应时间，可显著提高驱动力量和能耗降低。
另外，Seyed Ehsan Rafiee[12]研究了使用截锥节流阀可以提高涡流管的能量分离过程的效果。在他的试验研究里，对不同阀芯结构的节流阀和涡流管进行建模，然后在ANSYS中理论分析，他对阀芯进行了不同的设计：改变阀芯锥形长度。最后得出了φ=6mm的截锥节流阀是最优化的结构。
综上所述，目前国内外研究学者的研究方向主要侧重于阀芯的优化，以及获得流道内部的流场（速度分布、流场结构、漩涡）等之间的关系，研究的重点大部分在于数值仿真的结果，试验研究也只是获得阀的开启高度与压力、流量以及阀芯启闭时的受力分析，还有不同阀芯结合的新型研究方向也有，但仿真结果与试验数据进行深入分析对比并获得阀门的流阻特性的则较少；利用PIV技术对阀门内部流场的研究也很少。随着计算流体动力学和计算技术的进步，以及PIV技术的发展，三文流动分析技术也得到了快速发展。CFD软件的开发，物理模型的改进和计算能力的不断增强，数值模拟的精确性和可靠性不断提高，使得以前不能进行的研究得以进行。因此，本研究的目的在于通过阀门流道内部结构的设计，掌握正确的设计计算方法，建立相应的数学模型，很好解决阀瓣型线设计问题。
参考文献
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[10]余昌全．基于FLUENT与PIV 技术的折板絮凝流场特性分析[D]．兰州交通大学，2012．
[11]Marko Simic，Niko Herakovic．Reduction of the flow forces in a small hydraulic seat valve as alternative approach to improve the valve characteristics[J]．Energy Conversion and Management．2015，89：708–718．
[12]Seyed Ehsan Rafiee，M．M．Sadeghiazad．Three-dimensional and experimental investigation on the effect of cone length of throttle valve on thermal performance of a vortex tube using k-ε turbulence model[J]． Applied Thermal Engineering．2014，66： 65-74．