级进模制造技术发展现状级进模随着科学技术的发展，与传统的技术相比，发生了翻天覆地的变化。现代技术的引进，使各个行业都进行了企业改革。对于模具行业，通过运用模具CAD／CAM技术，模具设计品质得以提高，模具设计时间进一步缩短，推动了模具结构的优化，促进形成规范化、典型化、系列化，标准化的体系。数控机床等高科技的引入，使模具制造技术实现了数控化，通过对数控铣床、数控加工中心、数控电火花加工机、数控平面磨床、数控坐标磨床、数控光学曲线磨床等精密数控设备的灵活运用，构建形成了加工精密多工位级进模零件的主要手段和技术。参考文献[9]。这种改变不仅使模具的开发制作时间大大减少，与此同时，大幅度提高了模具的使用寿命与生产周期。74972

2手机盖的的发展现状

科技的快速发展使手机成为我们生活中必不可少的一部分。随着手机行业的发展，手机功能也日益完善，与此同时，我们对手机的要求越来越不仅局限于手机的功能，对于手机外形，触感我们也有了自己的要求。因此，智能手机盖成为手机必不可少的一部分。手机盖决定手感，在如今手机科技飞速发展的时代，手机配置几乎发展到了巅峰，手机的触感成了人们关注的焦点。

3级进模的特点

    级进模（也叫连续模）由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。参考文献[4]。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。

级进模的特点：

    1) 级进模是多任务序冲模,在一副模具内,可以包括冲裁,弯曲成型和拉伸等多种多道工序,具有很高的生产率；

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    2) 级进模操作安全；

    3) 易于自动化；

    4) 可以减少冲床,场地面积,减少半成品的运输和仓库占用等。

4冲压工艺实际生产调研

    通过在上海万泰汽车零部件的2个多月实习，我对于冲压工艺在生产实际中有了更深的认识。我担任职务是模具工程师。在实习期间，大多数制造类公司都会让新员工到一线去进行现场实习与学习，我们公司也一样。在现场实习过程中，通过亲身实践参与，我对于冲压工艺与级进模更加熟悉。冲压工艺的基本流程是：拉伸，修边，冲孔，翻边等。通过对压铸机的亲身操作，提高了自己的操作能力等。对于每一台压机，在它的使用过程中，压机生产的产品都不能百分之百保证合格。在休息时间，通过与老师傅们的闲聊，了解到现代冲压与传统冲压的相同点与不同点。与传统工艺相比较，现代的工艺取得了很大进步。不仅大大提高了产品的质量，与此同时，更加减少了产品的制作成本与周期。

参考资料

[1] 张正修,张镇,赵向珍。 级进模排样设计[J]。模具制造,2004(12):26-29。

[2] 袁国华,赵震,彭颖红,阮雪榆。级进模排样系统设计策略的研究[J]。模具工业，2000(2):11-13。

[3] 张斌。级进模设计需考虑的几个问题[J]。模具制造,2004(3):6-8。

[4] 肖祥芷，李德群。模具CAD/CAE/CAM的发展概况及趋势[J]。模具工业，2005(6):12-15。

[5] 匡余华,KUANG Yu-hua。 防火罩多工位成形排样设计[J]。机械设计与制造,2015(3):29-34。

[6] 蒙以嫦,王富春,叶青,MENG Yi-chang,WANG Fu-chun,YE Qing。 微型电机外壳多工位级进模设计[J]。模具技术,2014(6):32-35。