生器安装在上游的情形下，总换热系数提高80%；当脉动发生器安装在下游的情形下，总换热系数减小。Lemlich和Hwu等[16]研究了声振动对同轴汽气换热器强迫对流换热性能的影响。脉动源是一个通过音频放大器驱动正弦音频发生器变化产生脉动信号的装置，其被安装在换热器入口上游，产生的脉动频率分别为198Hz、256Hz、322Hz，雷诺数从560变化到5900。结果显示：在层流区域Nu有51%的提高。

俄罗斯摩尔多瓦大学热能工程课题组[17]采用隔膜泵、限流阀和水锤泵等脉动源,应用于供热系统的换热强化和柴油机余热回收利用等领域，脉动换热系统从早期的单循环隔膜泵系统演化到效率更高的双循环隔膜泵系统。他们的研究表明:在被加热热媒的流量为0。5m3/h,脉动工况下传热系数增加24%，其脉动频率也在1-5Hz范围内。对于双循环隔膜泵系统，热能使用设备的表面积减少40%左右。

埃及的Zohir课题组[18]利用电磁阀和往复泵脉动源，针对湍流工况，深入研究了多参数影响下同轴管式换热器的换热性能。脉动频率从0Hz变化到4。3Hz，雷诺数从3855变化到11570。结果发现在冷水侧脉动的情况下，冷热流体逆向流动努谢尔特数

是稳态下的10倍，同向流动努谢尔特数是稳态下的8倍。

Blel等[19,20]在2009年对Limlech[14]的系统进行了改进，将自动控制阀与单向阀并联，这样可保证运行时管路中有一最小流量。研究中发现了脉动流除垢的机理。针对食品行业的板式换热器，Boxler等[21]深入研究了流体脉动对其换热和结垢特性的影响。

他们采用往复活塞泵作为脉动源。他们研究发现：间断式脉动比连续脉动除垢效果更好。随着脉动振幅的加大，会获得更好的除垢效果。由于研究对象是板式换热器，其系统是双回路循环。对于层流条件下的脉动换热，Gupta[22]利用振动位移装置使管内水流进行脉动来探究其对换热性能的影响。无因次脉动频率从0。02变化到0。055，雷诺数从10变化到650。结论表明：在没有往复流出现且低振幅的条件下，换热性能随着脉动频率的增加而呈现减小的趋势；在往复流出现的条件下，随着脉动频率的增加，换热性能最大提高20％，但是这个提高随着频率的升高不断衰减。Krishnan和Sastri等[23]通过回转式旋塞阀门来产生脉动，脉动频率从0Hz变到7Hz，雷诺数从500-2200，研究脉动流对双管式换热器的影响。他们的研究认为，对于高粘性流体，脉动流会对换热起显著的强化作用，中国石油大学仇性启课题组[7]也得到类似的结论。Shuai[24]研究了在层流条件下脉动射流对同轴管式换热器换热性能的影响。实验利用往复泵作为脉动源，控制脉动频率从0Hz变化到2Hz，雷诺数从150变化到1000，往复泵冲程从155mm增加到400mm。实验结果表明：在强脉冲扰动下，换热系数增强了300%。

湍流条件下脉动流换热近年来也取得进展。Barid[25]研究了脉动流对汽水换热器换热性能的影响。实验所用脉动发生器被安装在换热器入口端上游，控制脉动频率在0。8-1。7Hz，脉动振幅0。0274-0。335Hz，雷诺数从4300变化到16200。实验结果表明：当雷诺数在8000的时候，总换热系数提高的最大，达到41%。West和Taylor等[26]通过实验研究了脉动流对镀锌圆管换热系数的影响。实验所用脉动源为往复泵，安装在镀锌管上游。脉动频率从0Hz到1。6Hz，脉动振幅从1变化到1。56，雷诺数从30000变化到85000。实验结果表明：当脉动频率在1。42Hz的时候，换热系数提高了60%到70%。Muller[27]通过实验研究了特定条件下脉动流换热与稳态换热的对比。实验中涉

及的脉动流的脉动频率从0。038Hz变化到0。248Hz，雷诺数从53000变化到76000。实验结果表明：在脉动条件下的Nu比对应稳态条件下的Nu小。Ishino[28]通过实验研究了在常壁温条件下脉动流对管内流动换热性能的影响。实验控制脉动频率从17。7Hz变化到35。5Hz，雷诺数从8000变化到12800。实验结果表明：在湍流区域加入脉动，随着脉动振幅和脉动频率的增大，换热性能最大减小50%。参考文献