（1）联合运算、分类处理。集设计、仿真、优化、网格变形等功能于一体， 联合运算分析过程中记录的各项数据。

（2）互通的数据分享功能。帮助 CAD-CAE 间各项数据流畅的传输与应用。

（3）先进的装配分析模块。对于绝大多数难以分析的组合，可以清晰的识别 其相互连接的部分，并且能够根据这种关系建立模拟模型。

（4）先进的网格处理功能。无论多么复杂的模型，都能够用较少的时间，完 成合理的网格划分。

（5）分析功能。能够顺利完成绝大多数有限元分析功能。

（6）内嵌定制的材料库。软件内部携带的材料数据库，可供施工者方便的进 行选择，软件使用者还可以根据自己的需要，对材料进行自定义设置，补充自己所 需要的材料。

（7）易学易用。ANSYS 公司所有软件的模块是可以互通应用的，使用户省去 不必要的操作。另外，该软件与 Windows 系统完美兼容，方便软件操作者的应用。 实际上，Workbench 的操作界面看起来可能更加的人性化，更符合软件操作人员的 视觉审美，但是它与经典的 ANSYS 思想其实并没有很大的差别。但是 Workbench 界面应用了更加人性化的设计操作界面，使得操作者并不需要完全明白有限元法的论文网

理论知识，也可以对一些简单的工程实例进行仿真与分析，很大程度上加强了

Workbench 的可操作性。 有限元软件分析的基本过程

ANSYS 分析过程包含了 4 个主要的步骤，下面对这些步骤进行讲解。

（1）前处理 对实体模型和有限元模型进行创建称为前处理。在一般的工程实际中，有限元

的实体建模大部分都是通过其他软件建立的，因为其它软件中的建模更加快捷方便， 建模后的导入也十分方便。然后进行网格化分，可以通过四种途径创建模型：①利

用 ANSYS 软件内置的建模环境建立实体模型，然后根据分析的需要划分合适的网 格。②Pro/e 等实体建模软件的技术相对于 ANSYS 内部自在的实体生成模块有着很 大的优势，可以先通过这类软件建模，然后导入到 ANSYS 环境中，之后对实体进 行合理的网格划分。③在 ANSYS 相应模块中直接创建节点和单元。④在其他软件 中创建节点和单元，通过软件之间的互通界面将数据读入到 ANSYS。

单元属性是划分网格以前所必须进行的步骤，另外，在进行网格划分，实体导 入时都要对单位进行明确的设定，保证所有数据的单位是统一的，单位统一是后面 模拟分析的基础，否则会导致分析结果有误。

（2）加载并求解

①自由度：对各个方向上的约束进行定义。②面载、线载荷与点载荷：即作用 在模型具体表面上的各种力，如作用在 y 方向上的固定压力，热分析中的对流等。

③整体载荷：对模型整体时间载荷。④其他载荷：模型的质量不同，速度不同，还 会有其他不同在和的出现。

（3）后处理

①通过后处理（POST1）：查看在整个模型的分析过程中，具体瞬间的分析结 果，并记录结果。②时间历程后处理（POST26）：观察模型在经历不同时间上的结 果，还可以观察模型在不同载荷作用下显示出的结果，在瞬态分析或者动力学分析 时，经常用到这种处理方法[8]。

2。2 模块的类型

模块包含着很多可以使用的分析和组件系统，下面介绍本文中经常用到的一些 模块，方便后面论文内容的介绍[9]。

（1）材料属性管理 使用工程数据组件定义或访问使用材料模型中的分析所用数据，双击工程数据

的单元格，从中选择编辑，以显示工程数据的工作区，可以自工作区来定义数据材 料等。