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“动作经济原则”是由吉尔布雷斯（Gilbreth）首先提出的，其后经许多工业工程的专家学者研究整理而成。熟练的使用“动作经济原则”在高效的设计作业动作，提高作业效率方面取得了很好的效果，。它是一组指导人们如何节约动作，如何提高动作效率的准则。86773
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其基本思想是：以尽可能减少工人的疲劳，发挥工人最高效率为准则制定操作方法，再配合有效的加工工具、机械设备和科学的工作地布置，如《动作分析对中小企业效率影响研究》通过研究一家制造型企业工人的操作动作，分析每个动作的价值与对操作者的负荷然后进行优化改善。说明对工人的操作动作分析确实能够提高生产效率，并对我国的中小企业生产管理具有借鉴意义[1]。动作经济原则可以说是方法改善的最后工具，其重点不在改变整个作业流程的工作计划或改变机器的位置，而是在基本不改变工作条件的情况下，通过使动作合乎经济原则来缩短工作时间和降低人员疲劳。就像《基于动作分析的涡轮增压器装配线作业分析与优化》中用某公司涡轮增压器装配线操作工人作为研究对象，论文网使用动作分析的方法对装配线所有工序操作工人的作业过程进行动素分解，利用摄像视频进行作业时间确定并结合秒表定时法确定各个工序的作业时间，然后根据动作经济原则对作业动作进行优化，采用 MOD 法预测标准作业动作时间，最后得到适合该装配线上操作人员的最合理、最有效、最省时、经济的标准动作方法和标准作业时间，提高了整条线的作业效率与质量[2]。动作经济原则主要分为三个大类：肢体使用原则，如《应用基础工业工程提高装配线的生产效率》中通过双手操作分析改善安装灯罩工位使得工人双手动作协调，疲劳度降低[3]；作业配置原则，如《大型超市收银作业IE改进与设计》中根据基础工业工程的作业分析和动作分析的方法和理论，结合人因工程学工作台的布置以及作业环境的改善方法，以及排队论、功效学等相关理论，使用动作经济原则、ECRS四大原则等探讨收银台的安排以及设计和超市收银员的动作优化方案的优化问题[4]；工装夹具设计原则，如《IE技术在生产线改善中的应用研究》中根据轻松动作原则设计工具装置使得员工不用戴手套费力的在工作台上取工具[5]。