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2007年，刘胜新、汪喜和[7]等人针对AZ31镁合金进行了钨极氦-氩保护焊焊接工艺的研究，通过与纯氩以及纯氦作为保护气的相对比，发现采用氦-氩气混合气体的TIG弧焊接的电弧更加稳定，阴极雾化的清理作用更加明显。能够获得表面光滑的焊缝，缺陷较少。87859
2009年，陈显君等[8]对5mm厚的AZ31B镁合金及添加了合金元素0。5%Ce的AZ31B镁合金板材进行焊接。通过正交试验法，对镁合金焊接工艺进行了系统的分析，并对镁合金的FSW焊接工艺进行了优化。
2010年，刘珍良[9]采用1。6mm直径的AZ61A镁合金焊丝对4mm厚的镁合金板进行焊接试验。不开坡口不留间隙的情况下，单丝脉冲MIG焊以及双丝脉冲MIG焊都可以对镁合金进行焊接，实现了单面焊双面成形，并得到了最佳工艺规范。论文网
2014年，刘诗尧[10]用高频振动对AZ31镁合金进行了TIG焊接试验。结果表明，高频振动具有细化晶粒的作用。高频振动焊接后得到的焊接接头的各个区域的晶粒都要比普通TIG弧焊接的焊接接头小，且显微硬度和拉伸性能也要比普通TIG弧焊接的焊接接头好。垂直振动和水平振动的振幅对焊接接头显微组织的影响是进步一致的。均为振幅越强，各区域的显微组织晶粒越细小。