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在烟气脱硫系统中，吸收塔是核心装置。湿式钙法脱硫技术工艺主要区别在吸收塔结构的不同，吸收塔主要有填料塔、单回路喷淋空塔、双回路喷淋塔、鼓泡塔等。填料塔由于结垢堵塞问题，已较少使用。目前，国内火电厂烟气脱硫喷淋塔系统的投资和运行费用仍处于较高的水平，究其原因主要在于两方面：一是引进的技术、设备费用较高；二是喷淋塔工艺的设计、运行上存在许多不合理的地方。而板式塔因其结构简单，清洗方便，价格低廉等优点，可以降低湿法烟气脱硫的成本[9]。筛板塔脱硫效率可达到68％；随着进口S02质量浓度的增加，脱硫效率随之下降；且随着钙硫比的增加，脱硫效率增大。实验条件下，筛板塔以较小的液气比可以取得较高的脱硫效率，对降低湿法烟气脱硫成本有一定的意义[10]。
1.4.4 筛板塔的复合性能
在确定了塔板的工艺尺寸，并进行流体力学验算之后，确认所设计的塔板能在任务规定的气液负荷下正常操作。此时，有必要进一步揭示该塔板的操作性能，即求出文持该塔板正常操作所允许的气、液负荷波动范围。这个范围通常以塔板负荷性能图的形式表示。
雾沫夹带线表示雾沫夹带量ev=0.1kg(液)/kg(气)时的Vs-Ls关系，塔板的适宜操作区应在此线之下，否则将因过多的雾沫夹带而使板效率严重下降。此线可根据上述流体力学验算中雾沫夹带泛点率公式作出。
液泛线表示降液管内泡沫层高度达到最大允许值时的关系，塔板的适宜操作区也应在此线之下，否则将可能发生液泛现象，破坏塔的正常操作。
此线反映对于液体在降液管内停留时间的起码要求。对于尺寸已经确定的降液管，若液体流量超过某一限度，使液体在降液管中的停留时间过短，则其中气泡来不及放出就进入下层塔板，造成气相返混，降底塔板效率5135