随着航运事业的发展和海洋资源的开发,船用锚泊机械的设计、生产和使用都有了很大的变化,日本、俄罗斯和欧美国家对锚泊机械的系列品种,零部件标准化和通用化,对机械结构、装置的技术参数的优化,降低能耗,操作控制的自动化等都作了大量的研究。49058

    国外起锚机生产厂家追求技术的先进性,及时采用最新的技术成果,这已成为他们开发产品的指导思想之一,围绕提高产品的性能而采取一系列的措施。国外起锚机专用配套多,如液压泵和液压马达,先导比例控制阀,特种液压元件等,总是从产品自身的需要出发,提出性能要求并且由专业厂家生产。在国外只要用户提出某种新要求或生产厂家提出某种新的技术构想,配套厂就能提供相应的配套件,这是国外生产设计起锚机得天独厚的条件。国外起锚机系列化和模块化程度高,钢结构件或外购外协零部件都尽可能实现模块化,因此任何规格的变化均容易实现。    

    高质量的产品与高水平的设计是分不开的。国外厂家通常在设计过程中综合利用各种设计软件,结合他们多年开发的经验,基本上实现了设计过程的并行化如图1-1,使企业的生产活动具有高度的柔性。这也是他们能够以最短的产品开发周期,最优质的产品质量赢得市场与用户的根本。

国内液压组合起锚机研发现状

    长期以来国内液压组合起锚机的设计方法多采用串行设计方法如图1-2,以古典力学和数学为基础的半理论、半经验设计、类比法和直觉法等传统设计方法,设计过程周期长,反复多,设计的精确度差。而且液压组合起锚机是在复杂的工况下工作的大型结构系统论文网其动态性能受多种因素影响,运动参数与载荷不能用一个简单的数学模型描述。以往的设计方法都缺乏有效的理论工具,所以甲板设备设计往往以静态设计为主,显然这些设计方法都具有局限性。要准确分析甲板机械设备的动态性能,实验是最有效和直接的方法,它可以实际测量所承受的载荷和结构内应力。但液压组合起锚机的实测只有在产品生产完成后或装船后才有可能实现,这样做风险大,成本多,周期长,而且也是船舶安全所不允许的。

液压组合起锚机是一种变负载,多工况的机电液一体化产品,其液压系统的动态性能直接影响整个设备的性能。

1.5液压组合起锚机的发展趋势

社会需求是推动技术发展的动力,降低能耗,提高效率,适应环保需求,机电一体化,高可靠性等是机械产品继续努力的目标,也是液压产品参与市场竞争的关键。 

由于液压技术广泛应用了高技术成果,如自动控制技术、计算机技术、微电子技术、磨擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料等技术,使传统技术有了新的发展,也使液压系统和元件的质量和水平有一定的提高。尽管如此,走向二十一世纪的液压技术不可能有惊人的技术突破,应当靠现有技术的改进和扩展,不断扩大其应用领域以满足未来的要求。所以液压组合起锚机主要的发展趋势将集中在以下几个方面:

1.减少能耗,充分利用能量

2.主动维护

3.机电一体化程度

4.安全可靠

5.远程控制

起锚机的发展趋势:

    液压元件将向高性能、高质量、高可靠性和系统成套方向发展;向低能耗、低噪声、振动少、无泄漏以及污染控制、应用水基介质等适应环保要求方向发展;开发高集成化高功率密度、智能化、机电一体化以及轻小型微型液压元件;积极采用新工艺、新材料和电子、传感等高新技术。 

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