1 国内发展情况

在中国，传统的组合机床已有将近30年的发展历史，无论是生产技术方面，还是研发水准都具备了一定的基础，许多相关的产业也都离不开组合机床。对于如今快速发展的时代，组合机床能够很好的适应时代的需要，提高产品的生产效率，创造出更大的经济效益。机电一体化的组合机床及自动生产线自动化程度很高，在我国应用很广泛。传统组合机床一般用来加工箱体类零件。采用的控制方式有许多种。组合机床加工相较其他机床而言，效率更高，加工的产品质量也更为有保证，使用起来更为方便。因此在许多行业中得到广泛应用，如：能源、军工业、轻工业等行业。组合机床的种类很多，根据不同分类方式又可以分成很多种。比如根据车床加工零件的大小可以分为大型组合机床和小型组合机床；再比如根据具体加工零件的工位需求可以分为单工位和多工位组合机床；还有卧式、立式、倾斜式、复合式等等组合机床。但随着科学技术的不断发展，能更好适应产品需求变化的一种新型组合机床也逐渐进入人们视野中——柔性组合机床。可调可变的柔性组合机床能够适应各种零件灵活的加工。85072

2 国外发展现状

相较于中国，由于国外的组合机床起步早，技术也更加完善，导致发展也更为迅猛。在拥有良好的产品生产质量和高的加工效率下，国外组合机床再次向前迈进。在原有的基础上，为了能够在竞争中在上一层楼，不仅加快了科学技术的研发速度，组合机床的设计也大步迈向更先进的方向。在此后，不仅造出了更为灵活的组合机床，不仅生产出的产品越来越好，而且加工的效率也大幅提高，造成了很好的经济效益。国外组合机床的发展，简单概括如下：

（1）广泛应用的数控技术相较之前的由继电器控制的传统组合机床，数控技术的出现使得组合机床产业发

生了性的变化。让传统的组合机床更具柔性，更好的适应着高速变化的产品需求。在新的时代里，相辅相成的数字化制造和数字化设计极大的促进组合机床的发展,具有超高的工作效率。总览各国的数控发展，早在上世纪90年代，德国的数控组合机床占总体组合机床的三分之一，同时期的美国更高达二分之一。随着数控加工技术在组合机床上的广泛应用，使得组合机床的工作稳定性大幅提高。

（2）组合机床柔性技术突飞猛进的发展早在上世纪八十年代时，国外就已经具有了柔性化的组合机床。在使用可调可变

的方法后，可以对大批多种需求的零件进行灵活的加工。在此后，由于数字化技术在组合机床上大规模的应用，使得组合机床向模块化方向发展。主要在通用部件和专用部件上得以体现，在设计组合机床时，大量的通用部件被设计制造出来，它们经过实际生产应用的考验，变得更加可靠，具有良好的替换性，方便使用。另一方面，专用部件的设计采用了当时先进的技术，使得专用部件变得更容易设计，总的来说，这些对于专用部件的设计对于通用部件和专用部件的扩展都有着重大意义。同时让柔性化组合机床设计更为简单可靠。

（3）高度的工序集中程度和广泛的自动化技术应用国外组合机床的自动化有着很高的发展程度，尤其在德国，其加工变速箱体的自

动线，长度可达18。2m,两个长距离输送步距间的输送时间竟然只有短短的25s。另外，提高了零件的加工工序集中度，这样大幅缩短了零件加工所需要的时间，因而可以省下更多的精力去研究技术。因此，国外在组合机床的研究上可以投放更多的精力，一个工厂里的工作人员屈指可数，他们的劳动大多都是机器完成的，工资也很高，既省钱又省力，国家的综合实力也随之上升。