⑴ 人工清仓

当井下煤仓瓦斯浓度低于1.5％时，工人通过升降平台进入煤仓，在煤层上面铺设木板，工人在木板上进行清理工作。人工清仓主要靠铁锹、大锤敲击煤仓壁，将粘结物震下。人工清仓过程如图1-5所示。

图1-5 人工清仓示意图

人工清仓不需要特殊的设备，但是工人的劳动强度大，清仓效率低，效果不理想并且安全性不高。在清理煤仓的过程中时有粘结物因为敲击或自身重力的作用落下，砸伤工人。

(2) 放炮振动清仓

当堵塞是蓬堵位置距离底部斗口较高的这种情况，经常采用放炮振动法使积煤落下。但在放炮前必要条件是严格进行瓦斯检查，放炮药量一次不能超过450g。这种方法有很多不足的地方，比如安全性比较差，准备的工作时间比较长，放炮产生的震动波对煤仓壁破坏力很大，极易造成煤仓壁防黏材料脱落，观察窗口变形，崩坏斗口等现象，很多不安全因素会同时存在。

(3) 空气炮破拱清仓

空气炮清仓空气炮也被称为有助于保持空气流量，拱型断路器，块清洗装置，主要用于防止和消除所有类型的料斗，料斗，管材料分叉拱，储存箱堵塞，坚持和保留的特殊设备，适用于各种钢，混凝土和其他材料的控制，在筒仓，管道和平面底积累。气枪在火力发电厂、煤炭开采、煤炭等工业生产中有着极其重要的地位，在各个领域都有广泛的应用。空气炮突然喷出的压缩气体流动强烈，超过了马赫的速度直接进入大批量材料储存区，扩大冲击波突然释放，材料克服静摩擦，材料容器再次波动。它是利用空气动力，工作介质是空气，是由差压阀组成的，可以实现自动控制的快速排气阀，空气压力瞬时可转换为喷气动能，并产生强大的冲击力是一种清洁、无污染、低能耗的理想的清除堵塞的吹灰装置。空气枪是用来清洗管道和管道材料的好设备。如图1-6所示。虽然空气炮相对人工清仓工作效率有了很大提高，并且将工人从高强度体力劳动中解放出来，但是空气炮使用效果并不理想。主要原因有：（1）空气炮投资大，工艺布置繁琐，元器件较多，易损坏，维修量大 （2）受煤仓结构限制，且疏通位置固定、灵活性差。其实际清煤有效面积有限，煤仓内发生严重的堵煤时,使用该方法清仓的效果并不明显，且空气炮位置安装不合理会导致煤仓堵塞更加严重。（3）空气炮相对于煤仓粘结物来说产生的爆破力还是不够，清仓效果并不理想。

图1-6 空气炮安装示意图

（4）表面改形清仓

改变形状的间隙。此方法是分析各部分的位置在各部分断面收缩率的变化和煤流，一般的流量速度关系的变化，发现料斗的纵向截面的变化会影响煤流。这里有2种比较：一般的煤仓中间的内墙的角度是90度，是在较低的煤仓漏斗部分收缩率会越来越多，煤的应力集中形成的块状煤作为拱状堵塞。内墙角双曲线的煤仓是不一样的地方。从边缘开始，角慢慢靠近出口而增大，不影响煤下落时产生的阻力，使煤匀速下落，不发生起拱现象[25]

对煤仓粘煤机理分析：

松散煤属煤颗粒物的种类，它具有固体性质齐全，但对于大量的煤颗粒，它是液体，具有流体性质的煤的位置。煤炭在煤仓中对煤仓产生三种力：上面的煤炭对煤仓底部产生的竖直压力，煤炭对煤仓壁的水平压力 ，煤炭和煤仓壁的摩擦力，受力如图1-5所示。

煤仓壁产生粘壁现象主要由两方面引起，首先空气中具有水蒸气，煤炭具有吸附作用，煤炭吸附空气中的水蒸气，当有大量积煤时，煤炭与煤炭、煤炭与仓壁之间相互挤压作用，粘结在仓壁上；其次，上一环节下放的煤炭，会不断撞击仓壁，对仓壁造成一定损坏并减少其寿命，有水分的煤炭受到冲击形成粘结物。随着煤仓长时间的使用，粘结物会越积越多，并占用较大空间，减少煤炭的生产率，不利于煤仓的有效利用。因此要对煤仓进行定期清理，使其生产之间互相协调连续[26~28]．