国内发展概况目前，我国的瓦楞纸箱印刷方式主要有：柔性版印、胶印和凹版印，其中前两者是最常用的。然而由于使用柔性版印的纸箱印品质量高、颜色丰富、视觉效果好，柔性版印在纸箱印刷中的使用越来越广泛。柔性版印已成为彩箱印制的最佳选择，越来越多的厂家开始选用柔性版印来制造纸箱[6]。76179

另外，柔性版预印使用醇溶性、水性以及UV油墨，既绿色环保，又能适应薄膜、纸张、复合材料等各种介质，因而在包装印刷领域经久不衰，成为国内印刷行业重要一份子。

印版辊的加工工艺有：胶凹印转换电子雕印、直接加网法、激光雕刻后腐蚀、数字电子雕印、激光直接雕印等。

2  国外发展概况

在国外，印版辊印刷主要用于精密出版物和价证券的印刷等，也有应用于其它特殊领域的[3]。

Kayna Lee Mendoza[7]等研究认为，反向偏置辊板印刷（Reverse-offset roll-to-plate printing）由于印刷过程中易于操作，并能在高分辨率模式下实现线宽仅为5μm的精密度和准确度，在印刷行业中越来越受欢迎。 

Xuechuan Shan[8]及其团队通过优化工艺参数，包括辊温度，外加电压和进给速度，证明微辊压花（micro roller embossing）是一种给大面积绿色陶瓷基板压花很有前景的方法。

3  国内印版辊材料简述论文网

张天骄[9]等根据印版辊的使用特点，认为印版辊材料必须具备高硬度、高稳定性、高染料亲和性、易于加工等特点。为了使印版辊降低成本、减轻重量、消除环境污染，结合实验结果，提出选择适当的组成、配比和固化条件，可使环氧树脂固化物达到制作印版辊的条件。

商贺銮[10]等则通过对比，认为相较于钢材的笨重、装卸不便、机器使用寿命低等缺点，铝合金材质更轻，耐用性更好，以及在延长机器使用寿命等方面发挥更出色。

经过市场调研，发现印版基体的材料一般为钢或铁，也有极少数采用铝材料制作的，重量从十千克到几百千克不等。

综合分析后不难得出大多厂商选用钢、铁作为印版原材料的原因：

①环氧树脂固化物作为一种有待完善的有机高分子材料，价格高，加工难，市场竞争力比不过便宜耐用的铸铁、钢合金等原材料；

②而铝合金是脆硬性材料，韧性差，硬度低，不耐磨，不能通过热处理来提高材料的机械强度，所以选择钢、铁的厂商更多。

最后通过与企业沟通，从企业真实需求以及经济效益等方面综合考虑，决定采用HT350灰铸铁与优质碳素结构钢作为毛坯进行加工工艺及夹具设计。