国内研究现状通风机扩散器是众多通风机附属装置其中非常重要的一个，它的主要作用是把通风机出风口的一部分动能转化为通风机的静压能,从而提高通风机的有效功率[4]。根据矿业生产现场实际测量的数据，可以得到通风机扩散器能够回收通风机的出风口动能的百分之三十到百分之八十左右[4]。目前,在我国矿业生产中使用的通风机扩散器根据通风机动能回收效率的大小，从小到大依次是：直立式通风机扩散器、60°倾斜式通风机扩散器、45°倾斜式通风机扩散器、流线式通风机扩散器[4]。由于整个矿井的总风量都是通过通风机扩散器进行排放出去的,故其所流过的风量和风速都非常大[4]。所以通风机扩散器性能的好坏对通风机能否被更加有效的利用具有很大的影响。76208

主通风机（即主扇）的全压主要是用来克服矿井中的阻力和通风机扩散器的通风局部的阻力以及补偿通风机扩散器出风口的动能损失的。其中通风机扩散器的通风局部的阻力包括:通风机扩散器内部摩擦的阻力、通风机扩散器转弯处的局部阻力、通风机扩散器出风口的动能损失和通风机扩散器出风口的涡流等[4]。通风机扩散器的动能回收效率与通风机扩散器的阻力呈现出反向的关系,即：通风机扩散器的效率越高,其相应的阻力越小,从而导致通风机扩散器回收动能的效果越好[4]。而通风机扩散器的阻力和许多因素有关，包括：通风机扩散器出风口断面的涡流区的面积、通风机扩散器合理的断面系数、通风机扩散器转角的大小、通风机扩散器出风口断面的速度分布、通风机扩散器的导流片安装的是否合理等[4]。与此同时，通风机不同的风速和风量,其对应的通风机的静压也是不一定相同的。

2国外研究现状

与国内研究起步较晚的情况不同，国外发达国家对于通风机扩散器的研究已经不再局限于其本身的结构，而是通过改善材料的性能和优化通风系统及合理布局整体的生产系统来提升生产效率。最近一段时间，国外发达国家对通风机扩散器的研究主要集中在降低噪声、减少污染、节能环保等方面。近几年，我国整体科技水平的飞速进步，也已经开始对新型材料的研发和整体布局的合理性研究进行大量的开展，并且更加注重减排低碳等可持续发展的问题。论文网

海外发达国家，如美国、日本、瑞士、德国等，已经将矿井的风量、有害气体、粉尘、湿度、温度等数据进行了自动检测,而且将这些形成了数据库存入了计算机管理系统,实现了矿井通风的大部分自动化控制[1]。矿井通风的全部自动化控制是科学技术发展研究的最终目标[1]，但因为自动控制系统的价钱比较贵而以目前的科技水平技术上还有许多问题没有得到解决,是以,矿井通风的全自动化控制系统在现实情况的操作中还没有被获得广泛的应用[1]。一方面,若是要进行全自动化控制,必须要满足三个前提:1、完备的空气流动状态的监测系统;2、性能完备的通风控制方案决策软件和性能优秀的计算机系统等硬件设施；3、可全部自动化控制的调节装置以及精准的控制执行系统[1]。然而因为矿井生产条件的极度复杂,作业地点也比较分散,且情况变化十分频繁,故而使得通风系统不停的变化,其对应的控制系统也要随之进行改变[1]。如此复杂的一个系统,不但设备的安装和维护非常的费钱和费力,同时系统的可靠性也难以被担保[1]。另一方面,一般情况下对于矿井正常通风来说,仅仅人工放置一些简单的通风构筑物就能够满足工作地点所需要的风量。由此可见，设置全部自动化的通风控制系统,对于大部分的矿井生产来说并不划算。与此同时，对矿井灾变通风来说,因为有非常多的偶然原因能够导致灾变的发生,所以即便是建立了矿井通风全自动化控制系统,也不可能保证不发生一些灾情[1]。同时，灾变对矿井通风的全自动化控制系统具有非常强的摧毁性,这就会导致一旦矿井通风的全自动化控制系统受到破坏,就不可以对空气流动的状况进行有效的控制[1]，最终导致连锁反应，情况变得更加不可控制。由此看来,矿井通风的全自动化控制系统在可预见的近期之内都将会处于试验研究的阶段之中[1]。