干冰清洗技术1  干冰清洗系统干冰清洗系统包括两个主要的部分，一是干冰制粒机，主要进行干冰颗粒的制备，制造符合尺寸要求的干冰颗粒[1]；二是干冰清洗机，主要是利用空气压缩机产生的压缩空气，在清洗机内部装入符合规格的干冰颗粒，在压缩气体的推动下，颗粒掺杂在压缩空气中喷射到被清洗物体的表面，利用干冰的升华特性达到清洗的作用。干冰清洗系统根据客户的需要，可以是干冰制粒机与干冰清洗机作为一个整体系统来进行清洗，也可以由干冰制粒机制备干冰颗粒，储存在干冰保温箱内，使用时加入到干冰喷射装置中来进行清洗。76813

干冰清洗具有下面几个优点：

无水清洗：使用干冰清洗的过程中没有水和其他液体的参与和产生，这种特性可以使其应用于一些防水的场合，比如电路设备、绝缘材料的清洗。

可在线清洗：干冰清洗的这一特性可以极大程度的缩短设备的停机时间，进而减少清洗的过程对整个生产线的影响，这个特性从一定角度上保证了企业的经济效益，降低了劳动的强度。

无损清洗：使用干冰清洗时，由于其具有自己独特的热力学效应，在清洗过后并不会损坏模具和一些精密性要求比较高的零件。

环保性强：使用干冰清洗来进行物体的清洗，在清洗过后，干冰颗粒会变成二氧化碳气体进入大气之中，这就保证了在清洗过后不会有化学残留，对于坏境来说并不会造成污染。这一特性较之于传统清洗技术所带来的二次污染而言，具有极其重要的意义。论文网

2  干冰清洗技术的发展及现状

目前在国际上清洗技术的研究集中在干冰清洗领域，1930年美国制造出固体二氧化碳即干冰，主要应用于实验室中的试验；1945年，美国首次将干冰应用于清洗领域，清洗物体表面粘附的油脂，清洗的效果得到肯定；此后，干冰被在世界范围内被广泛研究应用于清洗领域，一些专利的产生为干冰清洗技术的发展奠定了基础。

在20世纪80年代，干冰生产设备的低成本化和小型化使得干冰清洗技术在应用领域得到了认可，并逐步被各个领域所应用，如化学工业、轻工业、金属加工业、食品工业、建筑工业、医药工业、航空工业、军事工业等领域。在这一时期中，干冰清洗机的发展极为迅速，干冰清洗的效率和所取得的清洗效果有了明显的提高。近些年，伴随着各种工业清洗的需要，国内外对干冰清洗技术进行的研究内容如下：

陆国威[2]对提高干冰的生产率进行了理论的分析，利用节流膨胀技术作为依据设计了制取干冰的喷射器与碰撞分离装置，通过利用此装置使得干冰的生产率提高了百分之五十。

左华[3]在介绍干冰清洗技术的同时，也系统的说明了干冰清洗机理和干冰清洗机等，并在同时分析了未来干冰清洗技术的发展趋势以及市场的前景。

哈尔滨工业大学的史金海等[4]在说明干冰清洗的作用机理的基础上，利用干冰清洗喷射技术对模具的表面进行了清洗试验。

西北工业大学的刘辉[5]简单介绍了干冰制粒机的结构组成，根据干冰制粒机的工作情况，采用了可编程控制器对于液压系统控制进行了简单的设计，完成了整套干冰制粒机的控制方案。

刘诗巍[6]运用计算流体动力学的知识对于喷嘴的内部和外部的超音速高压气-固两相流进行了数据的模拟，并利用了Fluent软件进行了模拟计算，得出了直筒型喷嘴和文丘里型喷嘴的不同结构参数对于射流的影响。