电阻炉的发展起源于发电电流热效应的发明，最初电热法仅用于家用电器，紧接着小电炉开始应用到实验室中。随着镍铬合金的出现，到了20世纪20年代，电阻炉已经作为常用的电加热设备广泛应用于生产和生活中。电热元件主要有两种，因材料的不同，可以简叙为非金属和金属两种。电热元件具备较好的高温耐热性和化学稳定性[3]。电炉的热功率及炉温需求的不同，决定了电热元件的分布及其内部的线路接法。电阻炉作为加热设备被广泛应用于工业生产中，是因为其结构简单、价格低廉、操作简便。电炉的工作原理简单的来讲，就是利用炉子的加热元件加热，得到大量的热量，用来加热炉内的原材料。电阻炉的热效率极高，高达百分之五十到百分之八十，这是普通火焰加热所不能够达到的。电阻炉的功率能够依照电阻炉的热守恒原则来运算得出较为精确的数值。电阻炉的应用几乎涉及方方面面，比如在机械生产车间，有熔炼金属的感应炉等各种加热炉及热处理炉。再好比矿煤产业的蒸馏裂化炉、食品产业的烘烤炉、煤气产业的生产炉等。日常生活中，电阻加热原理触手可及，电热毯、热水器，比比皆是。随着控制技术的日新月异，工业设备乃至家用电器的自动化都对温度控制的要求越来越高，因此对高精度的温度控制器的研究与设计在当今社会生产生活中意义重大。79789

目前，随着电气控制技术的迅速发展，一些发达国家已经成功开发了一系列功能强大且用途广泛的温度控制器及自动化控制系统。国外在自动化设备及自动化系统的发展已经走向成熟，各种温度控制技术水平较高，并装备完善的计算机控制系统及检测仪器仪表。论文网美国微型计算机的普及以及各种硬件的应用，使其自动化的发展产生了根本性的变化，而德国是世界上炉温控制技术发展最先进的国家之一，德国的加热炉系统已经完全实现自动化。伴随社会迅速发展，各行各业对于控制技术的要求倍加严格，控制技术的成长与革新实属重任。相比国外在炉温控制技术上雄厚的科技实力，先进的生产工艺，严格的质量把关，我国在加热设备的发展则显得较为薄弱。再加上我国的资源浪费极为严重、资源严重紧缺的劣势，我国急需在控制领域上转变发展理念。我国目前使用的大多数产品，结构单一，成本较为低廉，但所控量较少，仅能实现基本量的控制。近年来，计算机技术不断进步，检测设备及仪器仪表的性能不断提高，人工智能理论得到了更为实用的发展，例如模糊控制、专家系统等技术。人们不再仅仅依靠个人工作经验及仪表数据来手动操作设备，而是开始使用计算机来采集数据并处理。电阻炉开始转战绿色节能环保的领域，绿色工业电炉的使用，会使节能率及加热率提高百分之二十以上，延长炉体寿命一倍以上，同时减少至少百分之二十的废气排放量，这种技术创新，不仅将控制技术与绿色环保挂钩，也促进了工业的进步，这是未来工业的成长趋势，也是整个社会的共同追求。