纵观国内外的醋酸工业，目前的现状为：国外的主流醋酸工艺首推低压甲醇羰基化法。20世纪70年代的欧美地区，醋酸主要还是以乙醇为原料进行生产的，所占比高达50%，然而，相距那时不到20年时间的90年代，低压甲醇羰基化法却是后来居上，完全取代了乙醇制醋酸的地位。自那以后，该法一直盘踞在醋酸化工的龙头地位，从未跌下神坛。时至今日，市场上超过九成的醋酸仍然都是通过低压甲醇羰基化法制取的。81764

反观国内，现存的醋酸生产工艺路线有酒精法、乙烯法和甲醇法。随着国内甲醇法装置不断增资扩厂与优化改良，目前，甲醇羰基化法的生产能力已经可以完全满足国内市场对于醋酸的需求。而曾经一度是国内制取醋酸主流工艺的乙烯法、酒精法却因为规模小，成本高的劣势，逐渐退出了历史舞台。

我国的醋酸工艺目前已经步入成熟，但在控制方面，仍是以传统的继电器与开关为主。传统的控制方式，存在着如下的问题：自动化程度较低，对于操作人员的依赖程度较高，系统改进优化周期长。这些问题大大滞后了醋酸工艺的前进步调，因而，全面实现自动化控制是大势所趋。论文网

2发展趋势

相比于21世纪初国内醋酸产能的低迷，目前，我国的醋酸产能可谓是今非昔比。这一进步主要是得益于生产工艺的革新，即淘汰落后的酒精法和乙烯法，大力推行经济实用的甲醇羰基化法。

据中国产业调研网发布的中国醋酸市场调研与发展趋势报告（2016年）显示，世界经济复苏，会直接拉动下游行业的再次崛起，这也就意味着市场会再次出现迫切需要醋酸的局面，这对于我国的醋酸行业而言是一个绝佳的机遇。

随着我国经济的稳步发展，醋酸的需求呈现出了较快的增长水平。如此一来，一直以平稳操作为目的的传统劳动密集型的操作已经无法契合于新形势的要求，化工行业极度渴求引入高度集成的自动化控制技术，以此达到解放生产力以及开拓规模化大生产格局的目的。