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数控机床的发展关系到国家战略安全,国产化率的提高也是国家战略要求。高档数控机床与基础制造装备科技重大专项要求,到2020年,我国将实现高档数控机床主要品牌立足国内:航空航天、船舶、汽车及发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备80%实现国产。以重大专项为代表的产业支持政策将陆续出台。国家通过十二五等一系列政策为国产高端数控机床提供了良好的政治环境`在市场需求和国家利好政策的双重动力下,未来国产高端数控机床的发展趋势良好,整体行业转型提升已成必然,建设本项目具有深远的社会意义和商业价值。
数控机床就是实现柔性自动化最重要的装备，是发展柔性生产的基础。
数控机床的优点:
l)能完成很多普通机床难以完成，或者根本不能加工的复杂型面的零件加工。因此，数控机床首先在航空、航天等领域获得应用。在复杂型面的摸具加工中，在蜗轮叶片及螺旋桨的加工中，也都得到了广泛的应用。
2)采用数控机床，可以提高零件的加工精度，稳定产品的质量。由于数控机床是按照预定的程序自动加工，加工过程不需要人工干顸。而且加工精度还可以利用软件来进行校正及补偿。因此，可以获得比机床本身精度还要高的加工精度及重复精度。
3)可以提高生产率。采用数控机床比普通机床可提高生产效率卒2～5倍。尤其对某些复杂零件的加工，生产效率可提高十几倍甚至几十倍。
4)可以实现一机多用。一些数控机床，例如加工中，车削中心等，都可以自动换刀。一次装卡后，几乎能完成零件的全部加工部位的加工，可以替代5～7台普通机床。
5)几乎不需要专用的工装卡具。采用普通的通用工夹具，只需更换零件程序，就可适应不同品种及尺寸规格零件的自动加工。
6)减少了在制品，从而加速了流动资金的周转，提高经济效益。
7)大大减轻了工人的劳动强度。
从以上可以看出，数控机床不仅可以节约劳动力，提高劳动生产率，而且可以提高产品质量，对开发新产品和促进老产品的更新换代、加速流动资金运转和缩短交货期，都起着很大作用。
但是，数控机床的初期投资及文修技术等费用较高，要求管理及操作人员的素质也较高。合理地选择及使用数控机床，可以降低企业的生产成本和提高企业的经济效益与竞争能力。
综上所述，对于单件、中小批量生产;形状比较复杂，精度耍求较高的零件加工;产品更新频繁，生产周期要求短的加工，大都采用数控机床，可以提高产品质量，降低生产成本，满足川户的要求，获得很好的经济效益。
数控机床可以加工出普通机床难以加工或不能加工的复杂型面；数控机床按预先编写的零件加工程序自动加工，加工精度还可以利用软件进行校正和补偿，因此可以获得高的加工精度和重复精度；与普通机床加工相比，在数控机床上加工可提高生产率2～3倍，对于一些复杂零件，生产率可提高十几倍甚至几十倍等等。总之数控机床特点高效率，高精度，柔性好
序号 项目 数控机床 普通机床
1 加工异型复杂零件的能力 强 弱
2 改变加工对象的柔性程度 高 低
3 加工零件质量和加工精度 高 低
4 加工效率 高 低
5 设备利用率 高 低
6 产品优化设计与CAD（计算机辅助设计）连接功能 高 低
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