对上述三个方案进行比较，发现方案二通过人工来进行调节可以节约能源消耗但是用的人工太多，而且控制的温湿度可能也不能很精确。方案三通过上位机控制可以使系统的控制更加方便而且工作人员也能全方位的观察整个系统，但是增加上位机会增加很多成本，系统设计难度也加大很多。根据系统所处的具体条件和经济条件的影响，选择方案一是一个很好的选择，方案一基本实现了系统运行的自动化，制造成本也不是很高，不会对当地的粮仓造成经济负担。

方案一可以按照下面的步骤进行实行。根据系统的功能要求，可以将系统大致分为几个模块：

1。数据采集模块

2。数据处理模块

3。用户体验模块

其中数据采集模块主要通过DHT11温湿度传感器来采集粮仓中的温湿度信号。DHT11温湿度传感器的数字输出已经经过了校准。湿度测量精度为±5%ＲＨ，测量范围为２０％－９０％ＲＨ。温度测量精度为±2℃，测量范围为0℃-50℃。产品在经过长时间运转还能很好的保持它测量的稳定，测量出的数字也能符合实际情况。该传感器运用单总线结构连线简单，与单片机容易连接易操作。总之它具有响应快速，抗干扰能力强，性价比高，质量好等等优点。

数据处理模块主要是使用AT89S52单片机。单片机将传感器收集的温湿度信号进行处理，再进行逻辑运算并控制控制设备将温湿度控制。AT89S52单片机具有功耗小，造价便宜，易于操作等优点。

用户体验模块主要由设定温湿度预设值的键盘，显示温湿度值的L1602液晶显示屏，当测量的温湿度与预设温湿度不符合时报警的报警蜂鸣电路和将不符合的温湿度控制到预设区间的控制设备几部分组成。

根据对系统功能的要求，其原理框图如下

图2-1 系统原理框图

2。3 系统的工作流程

本文大致分为3个阶段来进行设计，即对系统的分析，系统的设计和对系统的调制。系统分析：整个设计过程的前提，包括对整个系统的概括和设计思路，对系统的软硬件都要有一个初步的了解，并作出方案。系统设计：对系统的软硬件进行具体的设计，确定每一个部分的器件和各模块的编程。系统调制：对已经设计好的系统进行验证，对整个系统进行细微的调整，确保系统在实际应用中能搞良好的运行。整个流程的具体步骤哦如下：来*自~优|尔^论:文+网www.youerw.com +QQ752018766*

1。了解系统的大致情况，确定具体的方案。

2。对系统的软硬件进行具体的设计。

3。对系统的可行性进行验证，根据实际情况进行微调。

整个监控系统的关键元器件时单片机，它是系统的中心由它来接收传感器的信号并协调和控制系统的各个模块工作正常。DHT11温湿度传感器收集粮仓中各层的温湿度信号，再将收集到的信号传递到单片机的CPU中，通过与ＣＰＵ中的模拟量进行比较再显现到显示屏上。显示屏上的数据还能通过键盘进行控制，来改变预存的温湿度值。整个系统具有很高的工作效率，并将单片机的工作性能发挥的淋漓尽致。单片机还能控制电机设备将粮仓中的温湿度控制到最适宜粮食保存的范围，减少粮食在储存过程中的损失。

2。4 本章小结

本章主要对系统功能的要求，方案的选择，和方案工作的具体流程进行了叙述。对系统的有了个大概的介绍。