如今的3D打印机耗材挤出机内地使用大多数基于国外的技术引进，这个领域的关键技术基本上都是来自国际上的公司和研发部门，因此，我们不难看出国内公司，耗材挤出机的成本非常高。而且在之前的那段时间材料的成本基本上与黄金的价格不相上下，高达十几美元一克。现在看来，最近几年材料成本有所降低，然而总体来说，依然非常昂贵，国内材料的价格相比国外廉价，不过技术水平与国外相去甚远，质量也存在一些问题，自主制造地成品与国外制造对于成本需求量更大，况且技术仍需要引进。由于这样的国际形势,对于3D打印机的材料挤出机控制系统的设计的自主开发和3D打印机残次品进行废物再利用，成为不可逃避的任务。因为3D打印机一般使用ABS或PLA材质的材料，不容易降解并且产生环境的污染，本次设计这样不但可以降低国内企业生产的成本，从而使企业在竞争上更具优势,更能够改变国外对技术的垄断的现状。文献综述

本次的系统是用 PLC 控制当主要基础的单螺杆耗材挤出机的控制系统。提高本人对国际上对于挤出机发展形势和控制技术的认识。也希望在今后的工作中对于挤出设备发生的故障和错误，可以尽快的进行诊断然后进行维修，培养自身解决困难的素质。

1。2 国内外研究现状

1。2。1 3D打印机国内外研究现状

1。3 研究的主要内容

3D打印机耗材挤出机的综合程序控制基本上有两大部分组成。分别是温度控制，和螺杆转速控制[3]。完成温度，螺杆的转速及冷却，然后还有机筒冷却部分和成品的线径的要求来进行需要的挤出。问题的关键主要有主机与辅机的控制，然而两者的控制方法大体相同。我们这次的工作需要挤出机主机作为主体控制，依据制造成品需要的具体标准来进行控制，从而设计出控制单螺杆耗材挤出机的系统。

（1）挤出机主机的温度控制

生活当中用于绝缘的用电保护部分一般是通过挤出机直接成型的。他主要是根据塑料的基本性质，对于生产来说高温发生的塑化，对于应用来说主要是它的绝缘特性。然而我们在挤出机的设计来说对于温度的要求十分苛刻，不但要完成螺杆与机筒表面的升温加热，让材料变为熔融状态从而挤出，我们仍然要关注到在材料挤出时也会生产出热量，所以我们需要主机的温度不是局限的关注一部分而是全局的进行控制，不能只关注加热器的启停，也要关注到螺杆在挤出过程中的生热，从而进行全方位的智能冷却，当然离不开冷却设备的控制。对于有关温度测量设备的位置与具体的调试需要我们进行适当的安排，从而得到相对精准的数据来表征每部分的真实温度。需要测量仪器和控制系统的相辅相成形成完美的协作，让挤出机的主机温控系统的上下浮动完成一种基本不变来完成各种产品的不同温度需求[4]。并且在温度异常的情况下可以发出警告。来:自[优.尔]论,文-网www.youerw.com +QQ752018766-

（2）螺杆转速的控制

有关螺杆的转速是非常关键的部分。基本上主要是对于转速的调节和让它在稳定的工作。螺杆的转速能够直观的反映出胶量与挤出的速度[5]，我们在制造产品过程中产品的制造速度是十分关键的，所以我们需要用螺杆转速的速度来完成，螺杆的转速在一开始停止的状态下到达我们所需要的转速。所需要的转速的限度十分广。但是螺杆旋转的速度控制十分严格，需要稳定性高，螺杆的旋转速率对于最后产品质量十分重。它的浮动影响产品挤出的质量。如果挤出机向外的牵引线速度保持不变的基础下，产品的外径会有偏差。然而牵引线速度的浮动严重也将导致产品的外径产生偏差。在工作过程中我们需要对于上述讲到的因素明显的显示出来，方便我们及时观察调整，从而提升生产速度并得到质量更高的产品。