4 仿真设计 26

4。1 仿真步骤 26

4。2 结果分析 27

5 结论 29

致谢 30

参考文献 31

1绪论

流体输送作为工业化生产领域中整个生产尤其重要的一个环节。目前国内工业自动化水平还在处于快速发展阶段，需要无数的有创新的方案诞生，以推动整个工业化的进程。

1。1课题的目的和意义

在工业生产高速发展的今天，从农业生产自动化，到车间机械自动化。随着人们的生活质量改善，生活必需品要求也越来越高，这就需要生产过程自动化控制水平提高，还要求工业产品的质量有质的飞跃。一个先进的，可行性高的控制方案，对于工业生产都有着非常大的推动作用。不过就目前工业领域存在的问题来说，很明显学术研究的成果与实际的化工生产技术水平有着很大一个距离，明显不同步。一般情况下。理论中的应用算法要比实际生产中的超前，其主要原因就在于理论研究缺乏实践验证。由此，设计具有经济适用和典型适应性的控制方案，变得极其重要。

工业生产中，从原料的预先处理，再到每个化学反应进行，再到产品的加工，都离不开流体输送这一环节。本课题在LSSX-A流体输送设备的基础上，构建一个流体输送控制系统，以计算机和与现场设备间通过牛顿模块实现数据通讯，以组态王为软件平台设计控制软件和上位机管理软件，实现对设备的自动控制。该课题的深入研究和设计，对之后化工生产中流体输送控制技术的提高有重要意义。

1。2国内外研究现状和水平

1。3本课题主要内容及成果

本课题以计算机和牛顿模块构成的流体输送设备控制系统为研究对象，针对目前工业控制中自动化程较低等问题，进行基于组态王的流体输送设备控制系统设计。分析控制方案、离心泵的工作特性，运用自动控制技术、人机交换技术等，进行系统研 究，对流体输送设备软硬件进行设计，通过实验研究，分析输送控制系统的合理性，使流体输送控制系统的自动化、智能化水平进一步得到提高。

（1）分析LSSX-A流体输送设备工艺流程，根据可选方案，比较旋涡泵流体输送系统、空气压力流体输送系统、离心泵流体输送系统的优缺点及可行性。确定了控制方案。

（2）在LSSX-A流体输送设备控制系统的基础上进行软硬件设计，硬件设计包括上位机与牛顿模块之间的连接，传感模块中的传感器和各执行机构的硬件与牛顿模块之间连接，实现数据通讯。软件设计包括组态王PID控制程序设计。论文网

（3）上位机人机界面设计。利用组态王建立离心泵流体输送设备控制系统的运行画面，关联牛顿模块的输入输出信号而创建离心泵流量控制画面。同时显示实时曲线和记录历史曲线，根据现场信号建立报警监控画面。

（4）完成输送系统中硬件设备的连接，并进行调试，检查各功能模块功能是否正常。通过仿真验证系统的可行性，得出结论。

该系统在LSSX-A流体输送设备的基础上进行了设计，在方案分析阶段，我们已经进行了比较完整的工艺分析，解决控制程序中的一些问题后，我们的控制系统完成了流体输送的任务，实现了流体输送的实时监控、数据采集及部分控制功能。在完成流体输送的同时，提高了自动化控制水平。

2流体输送系统设计