图2-1 Plant-simulation中的建模、仿真、动画

如此一来，在调整模型的时候，可以运行仿真、观察动画，用户随时都可以改变模型，从而提高建模效率。

（2）支持层式结构。Plant-simulation的层式结构可以让人们在最顶层忽略那些细节，而突出要完成的部分，能够方便地将低层结构“嵌入”到高一层结构中。

（3）面向对象的建模过程。Plant-simulation提供建模对象库，可直接继承对象且不影响其他对象，也可以直接影响模型中的该类对象的所有实例，降低建模的工作量和修改维护模型的工作量。

（4）模块化和多层次的建模单元。可以通过SimTalk程序语言来实现精细控制，也能够使用系统提供的模板进行调整建模，同时也可以直接用基本对象进行建模。

（5）多种形式和类型的软件接口。这使得该软件适用范围更广，即可以从其他软件中获得仿真数据，又能将仿真结果反馈到其他软件中。

（6） 支持多种语言。

（7）HTML报告。Plant-simulation能够根据模型自动生成HTML格式的各类相关报告，生成的报告可以直接作为网页提供给外界访问。

（8）支持3D。在plannt-simulation中不仅能够建立2D仿真模型，还可以建立3D仿真模型或将已有的2D 仿真模型转换为3D仿真模型， 仿真模型可以使用全三维的仿真视角。

（9）模型控制简单。Plant-simulation软件广泛应用于生产、物流及工程领域。在汽车装配线

的布局和规划。

2。2看板作业仿真技术的应用概况

看板作业仿真技术最在最近才发展起来的，在我国还没有发展和普及。看板作业仿真技术需要通过精确的计算才能够得到最终需要的结果。现在我国已经普遍使用计算机，因此，看板作业仿真技术在我国有非常大的发展空间。看板作业仿真技术在普遍实行之后，能够有效地调整和改善生产系统，提高产品的合格率。而且看板作业仿真技术还能够缩短产品的生产时间，有效的降低产品的生产成本，为企业带来更多的利润。

2。3 看板数量计算模型的应用

看板数量指的是物料数量。这种物料数量的需求反映的是生产系统在生产产品过程中所需要的材料。通过看板数量人们不仅能够了解到现在的生产技术水平，而且还能够了解生产系统管理水平。因此，人们可以从看板数量中看出生产系统管理中存在的不足，并及时的提出解决方法。生产系统中出现问题是否能够得到及时的发现和解决，都与看板数量有关。因此，看板数量还影响到生产系统是否稳定。通过看板数量，也能够及时的了解到看板系统。看板数量的增长能够提高生产系统自身的调整以及控制能力，反之，看板数量的减少会降低生产系统的调整以及控制能力。看板数量还会影响到生产系统是否能够促进自身的发展，提高生产系统的竞争力。在应用看板数量计数模型的时候，运用的公式一般是：A=B*C。其中A代表的是看板数量，B代表的是箱容量，C代表的是看板枚数。

影响看板枚数的主要有:1、制作产品的时间；2、产品的需求量；3、安全库存、安全系数、集装箱的箱容量。这三项数据每天都是不同的，因此每天都需要测量这三项数据。当产品的需求量突然增加或者是减少的时候，能够通过减少制作产品的时间来生产出更多的产品，这种方式也是现在企业在生产产品中使用得比较多的方式。减少产品的生产时间主要使用的方式就是调整生产线上的工作人员，这样能够改变产品生产过程中标准组合中的循环时间。这种方式只有在企业有足够的员工的情况下才能够使用，如果企业无法合理调整生产线上的工作人员的话，会造成生产秩序的混乱，无法达到既定的生产目标。因此在产品需求增加的话，还可以通过两种方式来应对，一种是增加安全库存，另一种是增加看板总枚数。但是生产系统是否有效也会影响到产品的数量。因此，要对生产系统进行实时的监控，对在生产过程中出现的问题进行及时的解决，并对生产系统进行有效的调整和改进，提高产品的生产量。提高生产系统的效率就会相应的减少看板作业的压力，再一次加强看板作业，就能有效的降低最低库存量，甚至进行流程的重组。但这个过程有效的进行的时候，就能够调整和改进生产系统，也能够及时地反映出看板作业能够有效地提高生产效率。