国内液压试验机的研制从五十年代开始。半个多世纪以来，液压试验机在机械机构方面变化较小，更多的是在控制方式及测控系统方面的发展。为了实现恒速率的试验力、变形及位移加载，国内试验机厂家，如长春试验机研究所等都开始设计具有自动化程度的试验机。如国内最先进的长春试验机研究所生产的系列微机控制液压万能试验机，测量范围广且具有等速试验力、等速位移、等速变形的能力，但是采用模拟放大器，继电器自动换档，不能实现各档之间的平顺切换，可靠性较差。82766

除了在技术领域的一些差距外，国内厂家在整体工艺上与国外有这着一定的差距，这种差距不是一朝一夕能够赶上的。比如在材料的热处理方面以及加工机床的精确度等都会影响实验精度。材料的热处理工艺好，则加工后的零件在同等质量或者同等截面积情况下能够获得较好的刚度，加工质量好，则会使试验机在运行时的摩擦的影响减小，这样在设计试验机是可以在减少材料的情况下满足实验要求，提高试验精度，使得试验机小巧精致。

国外对试验机研究比较先进的公司有：美国的TMS公司、INSTRON公司、德国申克公司和日本的岛津制作所。经过多年的发展，均具有了自己独具特色的试验机产品。一些钢丝绳生产厂、描链生产厂也需要大型试验机对产品逬行试验。因此，市场上对大吨位、卧式的结构件的试验机的需求将会逐步增加。1981年西德SCHENCK公司为汉堡大学制造的2000T试验机,美国为日本三菱重工业公司建造的1000T试验机,80年代长春试验机研究所为重庆大学研制的1000T试验机和为华南理工大学研制的1500T试验机均采用卧式单框架结构的结构试验机等。论文网

随着国内经济的不断进步发展，需求的不增长，制造业迎来了史无前例的发展，由于竞争的存在以及用户对产品的挑剔导致产品的质量必须出现好的发展以应对市场的需求。产品需要满足最基本的功能和使用寿命，还要结构更加简单，外观更加漂亮，轻量化、绿色发展、良好的寿命周期是当下以及未来的发展趋势。设计可以想象的天花乱坠，但是最终的产品需要经过实际考核，每个产品不可能都生产处样品并经过长期的应用来证明其质量的可行性，但是可以通过对某些关键部件的强度试验来预测以及说明，在制造业的告诉发展下，国内试验机的设计使用也进步较快，实现了从无到有、由静到动、从手动到半自动甚至自动、从单一参数到多参数的快速发展。由于发达国家在技术上对中国的限制，在某些零部件上国内有一些不足，但同时也逼迫国内厂家不得不生产和研究属于自己的技术，实现零的突破。

由于立式试验机结构稳定性较差，其对结构件的空间尺寸的限制，这就制约了其在大吨位、大尺寸结构件测试方向上的应用。浙江大学研制的微机控制错链拉力试验机，采用的是卧式结构，用流量伺服阀、电液比例溢流阀双阀反馈补偿的控制方案，完成了对错链这类大惯量、大弹性、变负载系统的拉伸试验的控制。但是电液伺服控制系统的使用，对油液的要求较高，价格相对较高，并且大部分实验过程中并不能充分的利用电液伺服在控制系统方面的优势，性价比不高。