现今的玻镁板厂家大都拥有自己的生产线，脱离了小作坊模式之后，开始引进和设计更高性能的生产线，独特的机身能够分段独立调节，满足生产线安装处于水平位置。强度高，精度高，稳定传输，保证了连续大规模生产的效率。现今主流的生产线采用四轴双驱动辊压工艺，可以做到自动上料、挂浆、铺布、复压、切割等操作。节省人工成本，集连续生产多功能于一体。 配料的搅拌机构部分配有振动装置，以便消除配料内气泡，使板材更平整更密实。 成型后的输送台表面利用滚动轴承进行传动，输送平整稳定，传动摩擦小。按机身定做的输送平板带，保证了板材传送时不会偏移，运行稳定，耐磨耐用。 导布机构采用轴承座支撑重力，弹簧调节张力，配置锥形偏心轴套。成形面的处理工具一般为高分子处理辊筒，具有抗压耐磨，不生锈的特点。对驱动辊上下任意调节，可生各种厚度的板材，宽度为预定值，长度一般为任意长度，基本满足不同的市场需求。82904

在充满机遇与挑战的信息时代，玻镁板企业应以市场为机准，以科技为领导，发扬创新，竞争活力的风貌，在高新技术道路上一道开拓进取，争创技术含量更高，生产能力更强的生产线，适应意义严峻的市场要求。

2国外的发展和现状 

在国外，热风烘干采暖方式(主要是石油和天然气为热源)得到广泛的应用[7]。在欧州地区很多建筑群的原料木材烘干都采用这种热风烘干方式。国外燃气炉使用更大的机器功率，自然循环和强制循环发电机等。这些循环方式都有其相应的特点：1。自然循环对流方式：其传热系数小，所需的更大换热面积，所以这是规模比较大的燃气炉。由于自然循环速度慢，热空气出口温度风速相对较高，热管的热空气很难和空气产生热交换，这样造成的自然循环烟雾的热风炉的体积比较大。为了减少热炉量，提高传热系数，可以配置机器驱动循环机。2。强制给排气机力循环方式：采用鼓风的方式，它可以强制形成一个排气系统燃烧炉，以保证顺利通气。这种强制给排气的方式保证燃烧需要的空气与烘干室畅通，对安全运行有可靠保障。在高能热风炉领域中，用较高的热风温度，增加空气压力，大量国外工作研究了在炉体结构和衬里材料一起做了很多改进，逐渐向外烧的热空气从内燃热风炉炉的变化。从操作的大方向看，内燃式热风炉高温的工作温度，从普通砖衬材料，高铝砖，优质硅砖，莫来石砖，硅线石和发展到了红柱石砖方面，取得了很好的效果，大大提高了使用寿命。今后，国外热风炉会朝着改善现有耐火材料窑炉结构和质量来开发新炉灶。使用新型耐火材料，进一步提高使用寿命方向发展。论文网

1。4玻镁板烘干设备概述

对于玻镁板这种易于烘干的建材，现在有的厂家还在采取自然烘干的方式，但是当生产期处于冬季时，烘干效率极大降低。此时就该应用有烘干设备进行干燥。该系列热风烘干设备配用低噪音耐高温轴流风机和自动温控系统，由于整个系统封闭，所以整个温箱的效率提高很大。

这种干燥设备通用性强，适用范围广，可用于很多物料的脱水和干燥。加热炉采用电热管加热空气的方式，在短时间内使得炉内空气升温，然后启动风机，将空气导入烘干室，另一方面，烘干室内的轴流风机加速空气的循环过程，使得整个封闭空间内的空气进行一个连续的循环，以此带走板内的水分。