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扑热息痛生产工艺设计+CAD图纸

时间:2017-06-10 16:57来源:毕业论文
工艺路线首先必须满足产品的性能质量指标要求。原材料消耗水平合理,而且原料的来源可靠、资源丰富、市场供应畅通等。装置具有一定的规模,有利于连续化生产有利于实施和强化

1 设计依据本设计主要参考某制药厂的操作数据进行。
2 设计原则
在进行化工工程设计时,须选用技术上先进、经济上合理和三废治理得以解决的设计方案。一般需考虑如下内容:
1)    工艺路线首先必须满足产品的性能质量指标要求。
2)    原材料消耗水平合理,而且原料的来源可靠、资源丰富、市场供应畅通等。
3)    装置具有一定的规模,有利于连续化生产有利于实施和强化自动化水平。
4)    尽量采用成熟、先进的技术和设备。
5)    满足GMP要求
6)    尽量减小“三废”的排放量,对己经产生的三废(废水、废渣、废气、其它废弃物、污染物)要有治理措施。
7)    综合经济指标衡量,要求合理高效。10061
3 资料简介
3.1 产品简介及意义
扑热息痛(英文名:Acetaminophen),化学名为对乙酰氨基酚,简称APAP。它是一种无气的,带轻微苦涩口的白色结晶粉末,密度1.293g/cm3,熔点169~170.5℃;可溶解于有机溶剂,如甲醇、丙酮、乙酸乙酯等,易溶于热水,几乎不溶于冷水和乙醚中。
APAP是一种疗效柔和、具有消炎和抗病毒作用的解热镇痛剂,可以作为阿司匹林的另一个选择,而且与阿司匹林相比,具有退热疗效效果相当、镇痛效果更好、副作用小等优点。APAP用途广泛,除了是优良的解热镇痛药物之外,它还可用于某些药物的合成,以及作为有机合成中间体等。
近年来,关于APAP的临床应用研究也发现了新的临床适应症。有报道,妇女长期服用可以大大减少患卵巢癌的危险。西方权威医学杂志《柳叶刀》报道说,长期服APAP可降低心肌梗塞或中风的发病率,因为APAP是一个优异的抗氧剂,能抵御自由基在体内造成的伤害,由此更加促进了APAP制剂在世界药品市场上销售额持续稳步增长。
3.2 扑热息痛的合成方法
扑热息痛的合成方法很多,主要有一步法、两步法。传统的两步法是将对硝基苯酚(简称PNP)等原料还原成对氨基苯酚(简称PAP),再酰化成APAP;一步法是在同一反应器中,在不分离出还原产物PAP的情况下直接进行酰化合成APAP,是还原与酰化同时进行的合成路线。此外APAP的合成方法还有重排法和生化合成等其他路线。
我国现在大多采用对硝基苯酚铁粉还原、酰化一步法制得APAP,该方法不但成本高,且铁泥污染难于治理;近年来,发达国家采用加氢工艺代替铁屑还原,特别是催化加氢一步合成工艺,一步法不用分离出对氨基苯酚这种中间体,缩短了工艺路线,同时也减少了对氨基苯酚的氧化,具有生产工序少,产品收率高,节省能源,环境污染小等优先。
我们此次着重分析二步合成法中的中间体对氨基苯酚酰化生成APAP的酰化过程。
4 生产方法简述
4.1 主反应方程式
 
4.2 生产工艺流程
本设计主要涉及三个主要生产工段:酰化、精制、干燥。具体流程如下:
1) 配料:将反应所需的原料以一定配比加入到配料容器内,在一定条件下完成配料。
2) 酰化:原料经过配料溶解混合,在相应的反应条件下发生酰化反应。
3) 冷却结晶:酰化后的料液加入到冷却锅,通冷却水冷却,待料液降温到指定温度时,用离心机进行甩滤;粗品经洗涤处理后甩干装桶称重,送精制工段。部分冷却结晶后的滤液进行浓缩,浓缩过程中蒸出的醋酸用精馏塔进行回收。
4) 溶解脱色:在溶解锅中加入定量水,倒入粗晶,待结晶溶解后用活性炭脱色,之后进行压滤。
5) 冷却结晶:当结晶锅中的料液降温至指定温度时,将料液进行离心甩滤。得到精晶甩干后装桶,送去干燥;得到的精母液用双效外循环式蒸发器浓缩。 扑热息痛生产工艺设计+CAD图纸:http://www.youerw.com/yixue/lunwen_8971.html
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