3。6。1 Archard 磨损模型 14

3。6。2 持续变形条件下模具磨损分析 15

3。6。3 Archard 磨损模型在 Deform-3D 中的应用 16

第四章 叶片热锻模具磨损行为预测 18

4。1 叶片锻造模型的建立 18

4。2 叶片锻造模拟时参数的设定 18

4。2。1 椭圆形坯料锻造过程模拟结果 19

4。2。2 圆形坯料的模拟结果 20

4。2。3 矩形坯料的模拟结果 22

4。3 综合三种坯料的模拟结果分析 24

结 论 25

致 谢 26

参考文献 27

第一章 绪论

1。1 引言

在工业生产中模具就是用各种各样的成型方法使材料形成所需要的形状结构的 模子和工具。 简单来说，用来使工件产生想要的形状和结构的工具就是模具。不一 样的模具有着不一样的成型方式，所以构成这些模具的各种零件也不尽相同。模具 是工业上不可缺少的组成部分，它最主要是应用外力来使材料按照模具上已经有的 形状来成型。它是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件，被广泛地应 用于工业生产中，比如冲裁件、模锻件以及工程塑料、陶瓷等制品的成形加工中。 模具具有特定的外部形状和内腔形状，带有刃口的模具可以使坯料按照模具的型腔 发生机械分离，以产生所需要的形状结构。如果应用内腔形状还可以使坯料在成型 时产生相应的立体形状来符合生产要求。模具一般包括凸模和凹模两个部分，凹模 和凸模可以保持开模和合模状态。开模时制件可以从模具型腔中拿出来，合模时把 坯料放入模具型腔中来使坯料成形。模具是一种精密的成型工具，有的模具具有非 常复杂的形状，在工作时除了要受到外力的作用使坯料成型还会受到坯料在变形时 对它的反作用力，因此在设计模具时对模具材料的加工精度、材料的强度、材料的 表面硬度以及材料的表面粗糙度等指标都有着比较高的要求。精密模具的制造水平 的高低是一个国家制造水平高低的一个重要衡量指标。论文网

锻模广泛应用于汽车零件和机器的生产中，在锻造生产中有着非常重要的作 用。模锻在连续工作状态下存在机械负荷和热负荷，而且他也有摩擦、磨损、疲劳 断裂、热交换和锻造塑性变形。现状表明，磨损和变形是最常见的破坏形式。磨损 是损坏的关键因素，影响着挤压成型尤其是 RHCM（快速热循环成型）[1]，根据研 究超过 70%的损坏是因为磨损。这也是减少磨损成为主要的关注点的原因。

近年来,中国模具行业的产值实现了大幅度的提高,同时,模具设计和制造水平也 大大提升,但这种发展仍不能满足市场所需求,所以模具未来发展仍然明亮。模具是 制造业中的一种不可或缺的生产工具,利用模具来使材料产生所需要的形状和性能是 生产时的主要方式。而且用模具来生产有着高效率,产品的质量优秀,材料的消耗率 低以及整体的生产成本低等优点，所以模具在制造业中被广泛地使用。国民经济的 基于Archard模型的叶片热锻模具磨损分析(2):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_89895.html