新型柱塞泵的密封结构设计+solidworks模型+CAD图纸(13)
时间:2017-01-05 15:55 来源:毕业论文 作者:毕业论文 点击:次
总公差值d3+d4 0.10 0.12 0.14 0.16 0.20 活塞直径d0 f7 活塞杆直径d5 上偏差：-0.01， 下偏差：-0.05 上偏差：-0.02， 下偏差：-0.07 上偏差：-0.03， 下偏差：-0.09 上偏差：-0.03， 下偏差：-0.10 上偏差：-0.04， 下偏差：-0.13 沟槽槽底直径（活塞杆密封）d6 上偏差：+0.06， 下偏差：0 上偏差：+0.07， 下偏差：0 上偏差：+0.08， 下偏差：0 上偏差：+0.09， 下偏差：0 上偏差：+0.11， 下偏差：0 总公差值d5+d6 0.10 0.12 0.14 0.16 0.20 轴向密封时沟槽外径d7 H11 轴向密封时沟槽内径d8 H11 O形圈沟槽宽度b、b1、b2 上偏差：+0.25，下偏差：0 轴向密封时沟槽深度h 上偏差：+0.10，下偏差：0 注：①单位：mm； ②为适应特殊需要，d3、d4、d5、d6的公差范围可以改变，但d3+d4或d5+d6的总公差值不得超过表中所列。 本设计采用聚四氟乙烯圈和台阶形压套的结构填充。用 3个内嵌 O形圈的压套并隔开 O形圈的形式进行替换。 表4.2.2 O型圈压缩率与拉伸量的选取范围 密封形式 密封介质 拉伸量a（%） 压缩量 （%） 静密封 液压油、空气 1.03~1.04 15~25 15~25往复动密封 液压油、空气 1.02 12~1712~17 旋转动密封 液压油 0.95 5~10 4.3 沟槽形状 常见的槽形为矩形槽。 表4.3 沟槽常用形状 名称 特点 矩形沟槽 适用于动密封和静密封，应用最普遍 V形沟槽 只适用于静密封或低压下的动密封，摩擦阻力大，容易挤入间隙，一般不推荐使用 半圆形沟槽 仅用于旋转密封 燕尾行沟槽 适用于低摩擦密封 三角形沟槽 仅适用于法兰盘及螺栓颈部较窄处 根据表4.3，选取矩形沟槽。这种沟槽的优点是加工容易，便于保证O形密封圈具有必要的压缩量。 4. 4 沟槽尺寸 槽深的设计决定O型圈的设计压缩量，沟槽深度加上间隙小于O型圈自由状态下O型圈的线径。 图4.4 O形密封圈的动密封原理图 根据O型圈的标准尺寸选择沟槽宽度b为3.8mm沟槽深度h为1.97mm。 4.4.1 沟槽槽口和槽底圆角设计： 槽口圆角：防止O型圈装配时出现割伤和刮伤。R=0.1～0.2 mm过大会出现挤出，过小会出现割伤。 槽底圆角：防止出现应力集中， 动：R=0.1～1.0 mm ，静:R=d0/2 mm 。 本设计槽口圆角选取R=0.１ mm，槽底圆角选取R=0.1 mm 4.4.2 沟槽与轴间隙 往复运动的活塞与缸壁之间必须有间隙，其大小与介质工作压力和O形圈材料的硬度有关。间隙太小，制造、加工困难；间隙太大，O形圈会被挤入间隙而损坏。一般内压越大，间隙越小；O形圈材料硬度越大，间隙可放大。当间隙值在曲线的左下方时，将不发生间隙咬伤即“挤出”现象。 (责任编辑：qin) |