塑料机床液压系统设计+CAD图纸(14)_毕业论文

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塑料机床液压系统设计+CAD图纸(14)


第三层:距液压油路板正面约41mm,距第二层约16mm,距液压油路距反面19mm,布置回油孔(T)。在实际设计,应按实际需要作适当调整。设计工艺孔(阀板上为连接空间交错的孔而打的横孔,端口需堵上)时应注意堵口的密封,一般有三种方法:
(1)用堵头堵住,然后焊接缝隙,最后磨平。
(2)用米制细牙螺纹螺栓加纵使密封圈拧紧。
(3)以锥螺纹配合加防漏膜拧紧。
9.4绘制液压油路板零件图
液压油路板较复杂,用多个视图表达,主视图表示液压组件安装固定位置,液压组件进出油口位置大小,以液压油路板两条棱为坐标轴绘出。
9.5液压油路板加工技术要求
(1)阀板各孔尺寸及深度必须按图标定准确尺寸。
(2)阀板加工结束后(包括攻丝,去除各孔交界处铁屑,毛刺)然后经磨床加工后,必须经严格清洗,严禁有污物等存在,装配前要作防锈及粗糙度保护处理。
(3)除螺纹孔外,各孔不准倒角。
(4)阀安装表面的螺塞不得高于该面。
阀板上的孔的加工尺寸
公称直径
do(mm)    紫铜管尺寸
mm×mm    推荐流量
(L/min)    管接头安装螺纹    钻螺纹底孔直径(mm)    底孔深度    攻螺纹深度(mm)    阀板钻孔直径(mm)
            锥螺纹    细牙螺纹    锥螺纹    细牙螺纹            直孔    横孔
3    3×4            M8×1    8.7    7.00    14    11        
4    4×6    4        M10×1        9.00                
6    6×8    6          M12×1.5        10.7                
(6)                    11.3        18    15        
7    8×10    10        M14×1.5        12.5            8    8.7
10    10×12    25        M15×1.5
M20×1.5    14.8    14.5    20    10    12    11.3
12    12×15                    18.5                
15    15×18    40        M24×1.5    18.3    24.5    25    24    18    18.3
19    19×22    63        M30×1.5    28.5    28.5    25    21        
25    25×28    100        M36×1.5    29.6    34.5    30    26         (责任编辑:qin)