塑料机床液压系统设计+CAD图纸(9)_毕业论文

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塑料机床液压系统设计+CAD图纸(9)


d.最小导向长度H
                H≥L/20+D/2=200/20+100/2=60mm
e.活塞宽度B
              B=(0.6~1.0)D=60~100mm  取B=80mm

7.2.3注射缸主要结构尺寸的确定
a.缸筒内径D
            F =213KN
由经验,为使螺杆头部产生较大的压力,且在螺杆支承比较稳定的前提下,可适当提高螺杆与活塞的面积比(螺杆面积相当于活塞杆面积),可取比较大的直径比:d/D =1/4,取注射缸的机械效率为0.9
           =219mm
圆整后取D=220mm
b.活塞杆直径d
       活塞杆的直径一般与螺杆外径相同,取d=40mm
c.液压缸缸筒长度L
缸筒长度≥螺杆行程=250mm
d.最小导向长度H
H≥L/20+D/2=300/20+220/2=125mm
e.活塞宽度B
B=(0.6~1.0)D=132~220mm  取B=180mm


7.2.4顶出缸主要结构尺寸的计算
a.顶出缸内径D
顶出缸最大载荷力为15KN,背压视为0。
由经验公式D =
圆整后取D=60mm
b.顶出杆直径d
根据《液压题系统设计图集》表2-5取d/D=0.7,
d=0.7 60≈42mm  圆整后取45mm
c.液压缸缸筒长度L
一般不超过其内径的20倍L≤20D=1200mm,取L=200mm
d.最小导向长度H
H≥L/20+D/2=200/20+60/2=40mm
e.活塞宽度B
B=(0.6~1.0)D=36~60mm  取B=50mm

尺寸
名称    缸筒内径(D)    活塞杆径(d)    液压缸筒长度(L)    最小导向长度
(H)    活塞宽度(B)
合模缸    120    70    200    60    80
注射缸    220    40    250    125    180
座移缸    100    50    200    60    80
顶出缸    60    45    200    40    50

7.3计算液压马达排量
7.3.1 预塑马达排量
预塑马达单向旋转,回油直接接油箱。
故视背压为0,机械效率为0.95(直接驱动)。
 mL/r
7.3.2 调模液压马达的排量
调模马达双向旋转,回油直接接油箱故视背压为0,工作压力为系统压力,机构效率,取0.95
 mL/r
 
7.4 计算执行件实际工作压力
按最后确定的液压缸的结构成液压马达流量计算出各工况时液压执行件实际工作压力。
工况    执行件名称    载荷(N)    背压力    工作压力(Mpa)
合模行程    合模缸    100×103    0.3    5.8
锁模    合模缸(双曲肘机构)    45×103    -    5.5
座前进    座移缸    2.7×103    0.5    0.74
座后退    座移缸    2.7×103    -    0.35
注射    注射缸    192×103    0.3    6.12
顶出    顶出缸    15×103    0.3    2.3
预塑进料    液压马达    838 N.m    -    6
调模    液压马达    280 N.m    -    2 (责任编辑:qin)