数控车床主传动系统设计+CAD图纸+文献综述(8)

时间:2017-03-07 22:46 来源:毕业论文作者:毕业论文点击:次

    同步带的失效形式主要是齿面磨损（包括磨破），还有带体拉断、连续断齿、带顶严重开裂等多种失效形式。此外，带芯的疲劳强度、带顶胶的弯曲强度、齿面的接触强度（或耐磨强度）、齿根的抗弯强度及剪切强度都可能称谓限制同步带承载能力的主要因素。
    本次设计中，同步带轮采用45钢。

1）设计功率Pd：
由载荷修正系数表，
查得载荷修正系数KA=1.9
                                （3.2）
2)选定带型和节距：
根据Pd=14.25KW和转速5000r/min，
由同步齿形带选型图，
确定为H型，节距Pb=12.7mm。

3)小带轮齿数：
根据带型H和小带轮转速n1，查小带轮最小齿数图。
得小带轮的最小齿数Z1min=26，此处取Z1=28。
4)小带轮节圆直径d1：
由直边齿带轮的尺寸和公差表，
查得其外径：
5）大带轮齿数：
6)大带轮节圆直径：
由表查得其外径：
7）带速v：
8) 初定轴间距：
9）带长及齿数：
由梯形同步带的节线长系列及极限偏差表，
查得应选用带长代号为570的H型同步带，
其节线长Lp=1447.80mm,节线上的齿数为114。

10）实际间距a：
    此结构的轴间距可调整为：
11）小带轮啮合齿数Zm ：
12）基本额定功率：
    查表3.21 基准带宽同步带许用工作拉力和单位长度的质量。
    查得 Ta=2100.85N，m=0.448kg/m。

表3.2 基准带宽同步带许用工作拉力和单位长度的质量

带型   MXL   XXL   XL   L   H   XH   XXH
Ta/N   27   31   50.17   244.46   2100.85   4048.9   6398.03
m/kg.m-1   0.007   0.01   0.022   0.095   0.448   1.484   2.473
13）所需带宽bs：
查同步带的基准宽度bs表，
查得H 型带bs0=76.2mm, zm=9, kz=1。
由查得应选带宽代号200的H型带表。
14)带轮的结构和尺寸：
    传动选用的同步带 570H200。小带轮。大带轮。
15）H带槽型：
齿槽底宽bw
齿高hg
槽半角             φ1.5° 20°
外圆直径da         da=d-2δ
根圆直径df          df=da-2hg
齿顶圆角半径rf      1.6
齿根圆角半径rf      1.6+0.13
节顶距2δ          1.372
    外圆节距Pa
图3.2 小带轮图
3.3 数控车床的轴承选用
正确选用滚动轴承，对主机能否获得良好的工作性能，延长使用寿命；对企业能否缩短文修时间，减少文修费用，提高机器的运转率，都有着十分重要的作用。因此，不论是设计制造单位，还是文修使用单位，在选择滚动轴承时都必须高度重视。
通常应考虑下列因素。一般情况下：对承受推力载荷时选用推力轴承、角接触轴承，对高速应用场合通常使用球轴承，承受重的径向载荷时，则选用滚子轴承。总之，选用人员应从不同生产厂家、众多的轴承产品中，选用合适的类型。 (责任编辑：qin)

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