张紧轮成型工艺及注射模设计+CAD图纸(5)
时间:2016-12-08 19:45 来源:毕业论文 作者:毕业论文 点击:次
图3.2 型腔布置 3.3 注射机的选择 为了保证正常的生产和获得良好的塑件，在模具设计中要选择合适的注射机，为此必须了解注射机的性能与安装模具关系。 3.3.1 额定注射量 从型腔数目的确定中，已经拟用了公称注射量为125cm3的注射机型腔数为四腔，由公式校核： 0.8C≥G （3.2） 故选用XS-ZY-125型注射机。 注射机规范及特性： 螺杆直径： 42mm 最大理论注射容量： 125cm3 注射压力： 120MPa 锁模力： 0.9吨 最大注射面积： 320cm3 最大模具厚度H： 300mm 最小模具厚度H1： 200mm 喷嘴球面半径R： 12mm 喷嘴孔径d： 4mm 3.3.2 校核锁模力 由锁模力与成型面积的关系确定 P锁≥K×P平均×F(N) （3.3） 其中：P锁---合模部分的锁模力(N) K---安全系数 约为1~1.2 F---塑件和浇注系统在分型面上的投影面积(mm2) P平均---型腔的平均压力 35Mpa 塑件与浇注系统的投影面积约为： 2(3.14×21.52)=2.9㎝2 式中塑件的投影面积，浇注系统的面积不计。安全系数取1.2。从上面可得： P锁=1.2×35×2.9×100=12.1KN=0.02吨 P锁<P额注射机 0.02<0.9 所以注射机的合模压力足够。 3.3.3 校核注射机注射压力 如果只考虑注射机的最大注射量，最大成型面积和锁模力来确定注射机是不够的，有些塑件由于形状及塑料的因素需要足够的注射压力，才能顺利成型。为此，选用注射机注射压力必须大于成型所需的注射压力即： P注>P成 式中：P注---由选得的注射机型号相关资料为146Mpa。 Ｐ成---由塑件的成型条件可知注射成型压力70~100Mpa。 即146Mpa大于70~100Mpa，因此注射机能满足成形条件要求。 3.3.4 XS-ZY-125型注射机与模具关系 （1）XS-ZY-125型注射机的闭合高度与模具关系．模具厚度与注射机闭合高度必须满足Ｈ小≤Ｈ≤Ｈ大，从注射机规范及特性中可知模具厚度在200~300mm之间。 （2）注射机的开模行程与模具的关系．这是考虑到模具在脱模时所需要的行程是否在注射机的开模行程之间，确保塑件能顺利取下，注射机的最大限度开模行程为300mm，当模具开模顶出塑件的余量5~10mm，即开模行程为S１＝Ｈ＋H１＋H２+（5~10）mm才能保证模具符合生产要求。 （3）注射机的拉杆间距与模具的关系。在考虑之前，应以最轻松的方法装模，即保证模具的纵横两向尺寸，每个尺寸都在拉杆间距之内，但在设计时其纵横尺寸都大于拉杆间距．有两种方法解决，一是卧放进再装，二是拆掉水管后再放，但卧放的尺寸不能大于拉杆的间距。 (责任编辑：qin) |