UG高速动车组轮对结构设计和受力分析(4)_毕业论文

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UG高速动车组轮对结构设计和受力分析(4)

2。2车轴设计

CRH2车轴的设计是根据JIS:E4501标准,而生产是按照JIS:E4502标准的。

其拖车尺寸结构,如图2。1[9]。图中可以看出,车轴的两端部分是装有轴箱,中间装的是这次课题设计的重点车轮,最中间安装的是用于闸瓦制动的轴盘式制动盘。但是动力轴与非动力轴又有区别,因为轴上的空间有限,而没有安装轴盘式制动盘。

图2。1 CRH2车轴图纸

这种车轴采用的是空心车轴。因为空心车轴能降低质量,还能节省金属材料。而且根据材料力学的计算,空心车轴与实心轴,在外径相同的情况下,只要空心轴壁厚适当,那么抗扭转强度不会降低太大。在此可以用公式证明。

切应力对车轴影响最大,所以用切应力公式分析:

式中为最大切应力,为最大扭矩,为抗扭截面系数,为材料的许用应力。

在相同的情况下,只需比较抗扭截面系数就可以得出空心轴和实心轴应力的区别。

实心轴抗扭截面系数公式为:         (2。2)

空心轴抗扭截面系数公式为:

                                (2。3)

式中D为车轴的外径,d为车轴的内径,α为内外径比。

在转动中,车轴最薄弱处为直径为130mm处,取外径D=130mm,内径取d=60mm。

因此根据计算

所以空心车轴对强度影响不大。另外外空心车轴的好处能够让超声波探头穿过镗孔,从而降低了探伤的复杂度。

同时在此可以对车轴的设计进行传统的理论疲劳强度校核。如图2。2为车轴所受力的分布。

图2。2 车轴所受力的分布来:自[优.尔]论,文-网www.youerw.com +QQ752018766-

根据EN13104[10]标准,可以得到车轴强度的计算公式:

增载侧轴颈垂向力:           (2。4)

减载侧轴颈垂向力:  (2。5)

增载侧轮轨横向力:      (2。6)

减载侧轮轨横向力:      (2。7)

Y1和Y2合力:           (2。8)

增载侧车轮垂向支反力:

减载侧车轮垂向支反力:

式中各参数通过查阅相关文献得到,表2。3

表 2。3 车轴上的参数

车轴簧上质量m1(t) 12。4

车轮滚动圆名义半径R(mm) 430

车辆重心至轴中心线高h1(mm) 1055

轴颈中心距2b(mm) 2000

车轮两滚动圆之间距离2s(mm) 1493

左侧轴盘与左侧轴颈的垂直距离y1(mm) 393

右侧轴盘与左侧轴颈的垂直距离y2(mm) 1093

计算结果如下表,其单位均为N

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