SolidWorks起重机集成起升机构齿轮箱设计+CAD图纸(5)_毕业论文

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SolidWorks起重机集成起升机构齿轮箱设计+CAD图纸(5)

(1)初步计算:

   齿轮受到的转矩:

                                 (2-1)

     T1=8377795N·mm

选取齿宽系数ψd=1。

[σH]=580MPa。

初步计算的许用接触应力[σ]:[σH]≈0。9σHlim1≈0。9×580=522MPa。

取Ad=85。

初步计算齿轮的直径d:(2-2)

取d1=140mm。

   初步齿宽b =ψd×d1=1×140=140mm。

(2)校核计算

   圆周速度v :    (2-3)                 

   V=0。055m/s。

  选取齿轮精度等级为8级。

  齿数z和模数m  初取z1=35,z2=35,m=4,由表12。3,取m=4。

  选取使用系数KA=1。5。

  选取动载系数Kv=1。。25。

  选取齿间载荷分配系数KHα=1。2。  先求:

  算出齿向载荷分布系数KHβ=1。38;

  计算载荷系数K=KAKvKHαKHβ=3。10;

  选取弹性系数Zε=189。8;

  选取接触最小安全系数SHmin=1。05;

  总工作时间th=10×300×8×0。2=4800h;

  估计应力循环次数105<NL<107 ,m=6。61

                   ,                            (2-7)

  经检验符合;

  选取接触寿命系数ZN =1。3。

  许用接触应力:

                                     (2-8)

实际接触应力:

                         (2-9)

经过计算可以得知,实际接触应力小于许用接触应力,原来初步选取的齿轮尺寸可以使用。

  (3)确定传动主要尺寸

   实际分度圆直径 因模数取标准值时,齿数已重新确定,但并未圆整,故分度圆直径不会改变,即

                        d1=mz1=4×35=140mm                      (2-10)

                        d2=mz2=4×35=140mm                      (2-11)

    中心距a:

                       =140mm                     (2-12)

    齿宽b:             

                         b=ψdd1=140mm                          (2-13)

  (4)齿根弯曲疲劳强度验算

重合度系数Yε,

                                            (2-14)   选取齿间载荷分配系数KFα =1。49;

选取齿向载荷分配系数KFβ=1。25;

载荷系数K=KAKVKFαKFβ =2。25;

选取齿形系数YFa   =2。46,

选取应力修正系数YSa =1。65;

选取弯曲疲劳极限σFlim   =600MPa; (责任编辑:qin)