钎焊涂层的组织结构决定着涂层组织的性能。钎焊方法具有许多的优点，这些优点使得它在许多工业领域得到应用，比如能够得到高强度和硬度，还有就是高熔点、高硬度以及良好的稳定性，使得它在耐磨具、磨削工具行业得到了广泛地应用[16]。工人们通常采用热喷涂、熔焊等方法将WC固结于母材表面，这样做能够大大的提高工件的耐磨性。

在柔性金属布的制备过程中，有机连接物扮演着重要角色。钎料混合制作时，金属颗粒表面及颗粒间隙中分布着均匀的有机连接物，轧制挤压时，一个正向压力被施加在涂层中的金属颗粒上，这个压力会挤压金属颗粒和钎料中的其他组织，在此压力作用下钎焊涂层中的钎料组织变成了枝状[17]。重复不断的对金属布进行压之，随着压制次数的增加，金属布就变成了一个相互交叉的渔网一样的结构，金属颗粒就会包裹在这样的网式结构中。

我们把钎焊涂层金属布制作过程归纳如下：(1) 制作钎料。配置不同含量的配方，按照配方称取原料，然后把配置好的钎料放在圆柱体下滚压；(2) 剪切装布。把压制好的金属布用剪切工具剪成所需要的形状，贴在试验工件上；(3) 炉中钎焊。将装配好的焊件放于真空钼丝炉中，开启设备加热升温，涂层融化凝固形成母材与钎料的结合体耐磨钎焊涂层[18]。金属粉与粘结剂经混合、滚压后制备成具有良好柔韧性的金属布。本论文介绍两种金属布，一种是耐磨WC颗粒布；另一种为Ni基钎料合金柔性布。金属布的结构和我们平常所穿衣服的布相似，这种布抗拉性能非常好，不可能反生脆性裂纹，这种布能够很好的粘结在柱状体四周，提高了钎焊的工作效率。

本文在上面较为详细的介绍了金属布的制作，我们知道粘结剂在金属布的制作过程中起着关键作用。

在制作钎料时，粘结剂就混合到了金属颗粒之间，这些粘结剂分布非常均匀，在使用金属杆挤压制作的过程中，金属颗粒就会受到一个正向的压力，经过压制以后粘结剂形成针织布一样的结构[19]。不停的对金属布进行压制滚压，直到金属布成型并且具有一定韧性。这时的金属布就形成网一样的结构，而钎料中的金属颗粒就会跑到这些网格中，本来分散的金属颗粒就被网联系到了一起。

1。3 国内外钎焊涂层研究成果

1。4 论文的研究内容及意义

由上述内容可知，工业机械的故障报废的主要原因是磨损，如果解决了磨损问题，将会对工业发展、企业盈利产生积极影响。因而对金属材料的表面进行处理，提高耐磨性能将会收到更大的经济效益。金属布涂层技术的研发，制造将会对工件表面耐磨性、提高硬度提供了解决方法和思路，尤其是它的高强度、耐腐蚀性高度吻合现代工业的要求。该技术在工业生产中的经济价值就不言而喻。金属布技术还能够应用于表面改性和大型工业机械表面修复，工件的更换频率下降，能够为企业提高经济效益。

论文研究内容是不同钎焊温度下涂层组织形貌。随着钎焊温度的增加，钎料开始融化但是母材并没有融化，钎料与母材之间就发生元素的扩散，最终母材与钎料相互融合，冷却后就形成了接头。如果钎料的融化温度与母材接近或者高于母材融化温度，那么钎焊过程中温度不易控制，甚至出现母材融化但钎料没有融化的现象，母材本身具有的性能就会发生改变，得不到良好的接头。钎料融化时，流动性非常好，润湿性就很高，这时候的钎料能够充分的填充到焊缝中。

众所周知BNi-2钎料是一种耐高温钎料，在工业中应用相当广泛。这种钎料是一种Ni基钎料，镍基钎料具有诸多优点，Ni基钎料融化温度低于大部分材料，容易形成液态，润湿性就高。镍基钎料的焊接接头耐磨性和耐腐蚀性能高，在设备中应用时的安全性就会提高，镍基钎料的融化温度与不锈钢的热处理温度相似，所以该钎料能够完全匹配用于钎焊在高温下工作的不锈钢、耐热钢及高温合金部件[22]。而且随着汽车工业及其他民用品的高速发展，BNi-2钎料在民用品上的使用量不断增加。