(8)用高像素相机拍下螺柱与钢板焊接好后焊脚的外观。

    (9)将硬质合金(YG6C)/钢复合螺柱要其轴线线切割,清洗干净。

    (10)用高像素相机拍下线切割截面的宏观外观,并进行分析对比。

    (11)用超景深显微镜拍摄腐蚀后的截面微观金相,并进行对比分析。

    (12)用维氏硬度计测量焊缝及其热影响区的硬度分布。

2。2。2 电弧螺柱焊接头的外观缺陷分析方法

    观察热输入是偏高偏低还是恰当,有无飞溅,接头金属熔化量是不足适中或增多,上部有无凹陷、咬肉,焊脚包络是否连续、饱满、均匀,对复合螺柱外部加强作用极小是否充分,有无焊瘤,若有焊瘤,焊瘤是极大还是极小。文献综述

2。2。3 复合螺柱横焊宏观金相分析方法

    复合螺柱焊好后沿轴线线切割,将线切割的试样水磨、抛光、酒精洗、烘干、用4%的硝酸酒精腐蚀、水冲、酒精洗、烘干。然后用高像素相机拍摄,观察有无裂纹、气孔、夹杂等缺陷。

2。2。4 复合螺柱横焊接头的微观组织分析方法

    材料的组织决定性能,因此分析研究横焊接头的微观组织是非常重要的。

    对试样再次抛光、酒精洗、烘干、用4%的硝酸酒精腐蚀、水冲、酒精洗、烘干。然后用超景深光学显微镜对热影响区、焊缝的微观组织拍照并观察对比分析。

2。2。5 复合螺柱横焊接头硬度分布分析方法

在切割界面的轴线上均匀取点,然后用维氏硬度计测所取点的硬度值。用origin软件做出硬度值的图,然后对比分析。

第三章  焊接电流及焊接时间对ϕ19mm复合螺柱横焊的影响

3。1 焊接电流对接头外观成形、宏观金相、微观组织、硬度分布的影响(焊接时间t=0。7s)

    当焊接时间t=0。7s时,不同焊接电流下复合螺柱横焊接头外观成形如下图所示。

图3。1 接头外观宏观成形

当电流为1950A时,无飞溅,接头金属熔化量适中,上部无凹陷、咬肉,焊脚包络连续、不光滑,对复合螺柱外部加强作用不足。

当电流为2000A时,无飞溅,接头金属熔化量适中,上部无凹陷、咬肉,焊脚包络连续、不饱满,对复合螺柱外部加强作用不足。

当电流为2050A时,热输入恰当,无飞溅,接头金属熔化量增多,上部无凹陷、咬肉,焊脚包络连续、饱满,对复合螺柱外部加强作用充分。

当电流为2100A时,热输入恰当,无飞溅,接头金属熔化量进一步增多,上部无凹陷、咬肉,焊脚包络连续、饱满,对复合螺柱外部加强作充分。

当电流为2150A时,热输入恰当,无飞溅,接头金属熔化量减少,上部无凹陷、咬肉,焊脚包络连续、饱满,对复合螺柱外部加强作用充分。

    当焊接时间t=0。7s时,不同焊接电流下复合螺柱切割面宏观如图所示。来.自^优+尔-论,文:网www.youerw.com +QQ752018766-

图3。2接头宏观金相

    当电流为1950A时,横焊接头上部无凹陷和咬肉,螺柱侧的焊缝中有四个点状气孔,还有条裂纹,无夹杂。

    当电流为2000A时,横焊接头上部无凹陷和咬肉,焊缝区域有一道裂纹。

    当电流为2050A时,横焊接头上部无凹陷和咬肉,螺柱侧的焊缝中有四个点状气孔,无夹杂。

    当电流为2100A时,横焊接头上部无凹陷和咬肉,螺柱侧的焊缝中有三个点状气孔,一道裂纹,无夹杂。

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