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1.4 木材阻燃研究的发展趋势 4
1.5 氮系阻燃的研究进展 4
1.6 本论文的研究内容及意义 5
2 实验部分 6
2.1 实验原材料 6
2.2 实验仪器及设备 6
2.3 木条的阻燃处理工艺及浸注效果评价指标 6
2.3.1 阻燃处理过程 6
2.3.2 浸注效果评价指标 7
3 硫酸铵对木材阻燃效果的研究 9
3.1 常压条件下浸渍木材的阻燃效果 9
3.2 减压条件下浸渍木材的阻燃效果 10
3.3 超声波法处理木材的阻燃效果 12
3.4 硫酸铵溶液浓度对木材阻燃效果的影响 14
3.5 测试硫酸铵溶液对木材的阻燃效果 15
4 磷酸二氢铵对木材阻燃效果的研究 16
4.1 常压条件下浸渍木材的阻燃效果 16
4.2 减压条件下浸渍木材的阻燃效果 17
4.3 超声波法处理木材的阻燃效果 19
4.4 磷酸二氢铵溶液的浓度对木材阻燃效果的影响 20
4.5 测试磷酸二氢铵溶液对木材的阻燃效果 22
5 磷酸氢二铵对木材阻燃效果的研究 23
5.1 常压条件下浸渍木材的阻燃效果 23
5.2 减压条件下浸渍木材的阻燃效果 24
5.3 超声波法处理木材的阻燃效果 26
5.4 磷酸氢二铵溶液的浓度对木材阻燃效果的影响 27
5.5 测试磷酸氢二铵溶液对木材的阻燃效果 29
6 结论 30
1 绪论
木材阻燃技术是为了适应安全生产和生活的需要，尽可能地预防火灾的发生，保护人民生命财产而发展起来的。本次课题是对含氮阻燃剂对木材防火阻燃性能影响的研究，此研究已经在国内得到了很大的进展。
1.1 木材阻燃剂的阻燃原理
木材阻燃是通过用化学药剂对木材进行处理，从而抑制木材被引燃的过程，达到阻止燃烧的目的[1]。木材的阻燃原理包括：
（1）在木材的表面涂刷阻燃剂，形成保护层起阻燃隔热作用，这种效应被称为覆盖效应。另外，也常在粘结剂中添加防火材料和发泡剂来制成涂料，然后均匀刷在木材表面，形成保护层。火灾时，该保护层受热后形成稳定的泡沫碳化层，使木材与空气隔绝[2]。
（2）利用木材的化学作用和不燃性气体产生的稀释及吸收活性自由基作用，即气体稀释效应和抑制效应。木材开始受热时分解生成一些不燃气体，水和阻燃剂受热时会放出二氧化碳、氨气、二氧化硫、卤素气体及水蒸气等，这些不燃气体稀释了木材热解产物，使之不易燃烧。其次，阻燃剂在木材燃烧过程中使游离基反应中止，从而达到阻燃[3]。
（3）加速碳化层形成和促进脱水反应。阻燃剂是促进炭化反应的催化剂，在木材被引燃的初期，即在材面形成致密的碳化层（见图1），特别是磷的化合物，由于它与碳形成交联结构．减少了热分解过程中可燃气体的生成，起到阻燃作用[4]。
图1.1 木材燃烧后形成的碳化层
1.2 木材阻燃的处理方法
木材的阻燃处理方法多种多样，包括浸注法、喷涂法、贴面法、热压法、复合法、辐射法、超声波法、离心转动法、高能喷射法等[5]。
1.2.1 浸注法
浸注法是在常压、真空、加压（加压流程见图2）[6]或者综合运用几种压力条件下，将阻燃剂溶液注入到木材或木质人造板中去的阻燃处理方法。其中，浸注法有可分为：常压浸注法、分段浸注法、加压浸注法等。