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Suzuki指出此钎剂有较高的钎焊效率．对火焰的稳定性比氟铝酸钾高，最大的优点是对含镁量高的合金有特殊的活性。
碱金属氟化物与AlF3，所组成的三元体系AlF3-KF-NaF，AlF3-KF-KC1，A1F3-LiF-KF和A1F3-LiF-NaF已有人进行了研究，但均不能有效地降低Noeolok钎剂的熔点。为了进一步降低AlF3-CsF系中点E的熔化温度，以及减少昂贵的CsF用量，研究人员用大量的精力来研究AlF3-CsF-KF三元体系，配置了l9个不同成分的样品，但发现竞无一例熔化温度低于AlF3一CsF二元系中的共晶点E 的。AlF3-CsF-KF三元体系的相图被研究出来，为该AlF3-CsF-KF系钎剂的制备和使用指明了方向。
1.3课题的研究目的和意义
目前市场上普遍的平行流热交换器用微通道铝管是只有表面喷锌处理，其作用是改变铝扁管在平行流换热器中的电极电位，使其在电化学环境下不被腐蚀，与之相应的配套材料主要有表面带钎料复合层的铝箔翅片和集液管等。这种现有平行流热交换器加工和钎焊工艺的特点是：
（1）相关的材料费用高。作为散热翅片的铝箔必须是两面带铝硅合金的复合铝箔；相应的集液管也必须是表面带铝硅合金复合铝管。这些材料的加工费都是比较昂贵的。
（2）钎焊工艺繁琐速度慢。平行流热交换器组装好以后进入钎焊炉之前，必须均匀地喷淋钎焊助剂溶液，然后还要将其烘干，从而严重的影响了钎焊炉的速度，同时烘干时还须消耗较多的能源。
（3）车间环境较差。由于钎焊助剂溶液的组成比较复杂，有时为了加快生产速度还会加入有机溶剂，这样在烘干时会严重影响车间环境。
（4）钎焊合格率低。由于钎焊助剂是组装后喷淋的这就会在很多部位的表面出现无钎剂的死角，而严重影响钎焊的质量，如在铝扁管和集液管之间出现虚焊和泄漏而造成产品报废，在铝扁管和铝箔翅片之间 出现虚焊夹渣而造成换热性能下降等。
为了克服上述缺点，考虑在现有微通道铝扁管的表面预先涂覆一层钎焊助剂。目前该钎焊助剂主要都是从国外进口，成本很高，因此有必要在分析国外钎焊助剂成分的基础上，开发适合该产品的具有自主知识产权的钎焊助剂，这对降低成本，使该技术能够推广应用据有重要意义。
1.4研究内容和目标
1.4.1 研究内容
（1）分析国外进口钎剂的组成.
（2）实验研究钎剂中不同组成配比对钎焊性能的影响
（3）得出钎剂组成的最佳配方
1.4.2 研究目标
确定此次厂方要求铝合金用钎剂组成的最佳配比。
2实验
2.1 实验原材料
实验选用的原材料有NHM-X100-20UB热分解性树脂，稀释剂M，苏威NOCOLOK FLUX助焊剂，WS-1架桥材。
2.1.1 NHM-X100-20UB热分解性树脂
树脂，由上海振兴铝厂提供。
2.1.2 稀释剂
本实验所使用的稀释剂由上海振兴铝厂提供。
2.1.3 苏威NOCOLOK FLUX助焊剂
本实验所使用的助焊剂由上海振兴铝厂提供。
2.1.4 WS-1架桥材
本实验所使用的架桥材根据需要进行添加，由上海振兴铝厂提供。
2.1.5 铝合金扁管
本实验所实用铝合金扁管由上海振兴铝厂提供。
2.2 实验设备
2.2.1 蔡恩杯
在试验中，运用5号蔡恩杯测定钎焊剂的粘度。如图2.1所示。 图2.1 五号蔡恩杯
2.2.2 JB50-D型增力电动搅拌机
JB50-D型增力电动搅拌机是用于搅拌钎焊剂的仪器。如图2.2所示
图2.2 JB50-D型增力电动搅拌机