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2.3.5 Zeta 电位测试仪 18
2.3.6 FMSNs对模型药物DOX的担载及缓释实验 18
2.3.7 FMSNs的生物安全性评价及抗癌性初探 19
3 结果与讨论 21
3.1 FMSNs的微观形貌及形成机理探究 21
3.1.1 FMSNs 的微观形貌与结构 21
3.2 红外光谱测试 24
3.3 Zeta表面电位测试 25
3.4 FMSNs的载药及药物缓释实验 26
3.4.1 FMSNs的载药实验 26
3.4.2 FMSNs的药物缓释行为 27
3.5 FMSNs的生物相容性实验 29
3.5.1 细胞毒性实验 29
3.5.2 细胞粘附实验 29
3.5.3 载药微球抗癌实验 31
4 结论 32
致谢 33
参考文献 34
1 绪论
1.1 介孔材料研究概述
1.1.1 多孔材料概述
根据国际纯粹与应用化学协会（IUPAC）的定义[1]，多孔材料（porous materials）按照不同的孔径大小可分为三类：孔径小于2nm的为微孔材料，孔径介于2-50nm之间的介孔材料及孔径大于50nm的大孔材料，如表1.1所示.
表1.1 多孔材料概述
类型 孔径 特点 实例 实际孔径
微孔材料 ＜2nm 结晶化的骨架结构，水热稳定高，孔径分布窄，拥有大量催化活性位 活性炭 0.6nm
Zeolites（沸石） ＜1.4nm
介孔材料 2nm～50nm 孔径大范围可调，具有长程有序的结构，高比表面积及孔体积 Aerogels（气凝胶） ＞10nm
M41S 1.6～10nm
大孔材料 ＞50nm 孔径较大可适用生物分子等具有较大尺寸的材料 多孔玻璃 ＞50nm
微孔材料（microporous materials）由于其较小的孔道尺寸，能够对物质进行分子级别的筛选，故微孔材料通常也被称为分子筛，如沸石分子筛，钛硅酸盐ETS-4分子筛等[2]。根据微孔分子筛孔径的不同情况可对匹配的客体分子进行选择性吸附与分离。另外，传统微孔材料的硅铝酸盐成分，具有较强的酸性，使得微孔材料可以直接应用在很多催化反应上。微孔的存在，使微孔材料往往具有较大的比表面积（300～1000m²/g），增加的有效活性位点大大提高了材料在吸附与催化等方面的性能。利用其特性，微孔材料被广泛应用于气体分离，小分子吸附，石化工业中的催化、裂化等领域。但是其较小的孔径尺寸＜2nm）同样限制了微孔材料仅能在小分子材料上应用。[3]对于有机大分子，特别是生物大分子的吸附分离与催化，微孔材料则不适用。为满足大分子材料的实际应用要求，孔径稍大的介孔材料（2nm～50nm）孕育而生。
介孔材料（mesoporous materials） 是微孔材料发展的必然趋势。早期介孔材料的合成多是单纯采用溶胶凝胶法等方法来制备的。由于合成机理研究尚不成熟，制备过程难以控制，常导致合成的介孔材料孔道不规则，孔径分布也不均匀，直接影响到实际的应用效果。1992年，由 Kresge 等[4]次采用长链烷基季铵盐表面活性剂为模板剂，通过自组装的方法合成出了具有高度有序结构的介孔氧化硅材料M41s系列，该系列普遍具有2-10nm的孔道与无定形的孔壁结构，至此对介孔材料的研究掀起了一股热潮。由于其孔径大小在2-10nm之间连续可调，比表面积达到1000 m2/g，其优越的结构性能为其带来了多方面的应用，例如：药物分子的负载、催化、分离提纯等。因而得到了各相关领域的广泛关注，引起了人们对有序介孔材料很大的兴趣，也由此开启了一个新的研究领域。