1。3。3 国内外研究过程中存在的问题

1。4 本课题所选用的焊接方法

    本课题选用的焊接方式是钎焊，钎焊技术是采用（或过程当中主动生成）比母材熔化温度低的钎料，选取取低于母材固相线而高于钎料液相线的操作温度，经过熔化的钎料将母材结合在一起的一种焊接技能[16] 。钎焊时，母材熔点较高，所以任然保持为固态而钎料由于熔点相对较低，在温度过高的条件下熔化为液态，最后冷却凝固形成牢固的接头，从而将钎料与母材连接在一起[17] 。硬质合金不但制造形状复杂的成品时非常困难，也存在制造成本代价高问题，除此之外其应用范围受到极大的限制。所以用焊接的方法将硬质合金镶嵌在钢基体上使用能够很好解决硬质合金成本高 、形状简单、尺寸有限、韧性差等不足，这样非但扩大了硬质合金的应用范畴，还能够拥有相当重要的实用价值 。这些年来来，研究人员秉承着大众创新，万众创业的理念，跟着着硬质合金应用领域不断扩大及相关研究技术、装配实力的迅猛进步，钢与硬质合金的焊接逐渐成为海内海外钻研的热门。通过钎焊制成的硬质合金结构件具有构造紧凑、轻易，抗振性能较好以及制造过程进一步优化升级等优点[18] ，因而钎焊方法应用越来越宽泛，实际意义也变得越来越突出。受到了广大高校师生与国家研究人员的热爱。文献综述

    钎焊的方法很多，当前应用在硬质合金的钎焊技术有多种，主要运用的方式覆盖有：氧-乙炔火焰钎焊，高频感应钎焊，真空钎焊，摩擦焊，扩散焊，电子束，激光焊等等。他们的分类方式是热源和加热的方式。

    氧-乙炔火焰钎焊是最常用的钎焊方法之一，达到钎料熔化和流动效果所需要的热量是靠燃气火焰生成的能量提供的。虽然说手工加热的焊接方式不需要专用设备，但生产效率低，加温不均匀，难于控制温度、升温过程，所以要求操作者有相对较高的焊接水平[19] 。并且由于在加热过程中难以控制和加热速度和加热温度，因此会产生较大的温度梯度，招致焊后裂纹的产生，所以不适合加热钎焊厚大部件。由于使用钎剂，残留在表面的钎剂对母材也存在一定的腐蚀。并且往往焊接接头处容易产生夹渣、气孔等弊端，乃至于产生过烧或焊不透，严重影响钎焊成品的质地。实际上使用此种方法焊接刀具废品率较高，像出现焊后脆裂现象，容易崩刃，耐用度低。火焰钎焊进行时的自身特性表明由于它需要在氧化环境中进行，所以使用过程中离不开钎剂的保护，因此一般适用于焊接活性不高或者不需要专门保护的母材中。

    高频感应钎焊的使用原理交变磁场-电场感应原理，通过涡流效应使得处于场中的焊件受热，工件受热之后产生的使钎料熔化，这样就能够达到焊接的目的。

    本课题所选用的钎焊方法是真空钎焊，真空钎焊的是在不施加钎剂的条件下 ，同时工件处于真空气氛中进行焊接的一种工艺方式，主要有以下优点和缺点：

    (1 )在整个钎焊过程中，被钎焊工件几乎处于真空条件下，所以说不会出现氧化及污染变质等弊端。

    (2)钎焊时，变形量从理论上讲能控制到最小限度，相当的适宜于精密产品的钎焊。原因在于被钎焊的工件整体受热均勺，热应力小。这样的话热应变也相对减少。

    (3)基体金属的性能之所以得到改善，是由于基体金属和钎料周围存在的低压能够排除金属在钎焊温度下释放出来的挥发性气体和杂质。这样的话能够保证基体的纯洁度。