目前来说，西方国家烧结焊剂应用在所有焊剂使用的比例达到了90%，邻国日本也达到了70%，我国应用烧结焊剂的比例占总比例仅有30%。烧结焊剂与熔炼焊剂相比更适合埋弧焊的大线能量输出，利于高速焊。此外，烧结焊剂还具有熔炼焊剂无法超越的众多优点，比如加工耗能低，对环境无污染，也方便向焊缝金属过渡元素。常用的烧结焊剂SJ101，具有完美的脱渣性，配合不同电流电压，还能提高焊缝金属力学性能。尽管烧结焊剂很好，但适合埋弧横焊的焊剂依然很少。许多可以，或者横向焊接应该应用埋弧焊的时候，往往因为埋弧横焊，以及埋弧横焊焊剂的不成熟而无法进行，只能退而选择气体保护焊或者手工电弧焊。这些焊接的效率，焊接输出线能量，都比不上埋弧焊。综上所述，我国应该大力发展埋弧横焊等特殊位置的埋弧焊，大力发展埋弧横焊焊剂。

1。1。2 研究意义

埋弧横焊可以提高工业生产中的生产效率，扩大产能，提高经济效益。现有的横向厚板焊接如果应用到埋弧横焊，将促进焊接自动化，缩短施工周期，降低生产成本。埋弧横焊焊剂在国内尚未有成熟的技术，横焊装置以及横焊焊剂也基本靠进口，这些大大提高了生产成本。

因此，研制合适的机械工装来辅助焊剂的铺洒，以及研究一种自主品牌的适宜的横焊焊剂，将有助于促进我国大型储罐制造业、船舶制造业的发展，对重工业都有深远意义。

1。2 埋弧横焊应用现状

埋弧横焊是衍生于埋弧焊的一种特殊位置埋弧焊。埋弧横焊不同于埋弧焊平焊，焊剂是埋弧焊的一个重要组成部分。焊接时，电弧在焊剂层下燃烧。焊剂直接影响埋弧焊的工艺性，对焊缝的力学性能、抗裂能力，以及对焊接的效率有深刻影响。当进行埋弧横焊时，焊剂若无辅助工装的撑托，就不能敷在工件表面，不能埋弧。而辅助工装的设计，也对埋弧横焊的成本，焊接效率有很大影响。埋弧横焊没有得到广泛应用的另一个影响因素是没有成熟的配套焊剂。在横焊时，因为重力的影响，熔池会下坠，熔池中的熔融金属会向下流淌，无法形成焊缝。

焊剂是埋弧焊的主要消耗品，通常焊剂与焊丝的质量比是1。6:1。2。焊剂大多成本低廉，满足生产的经济性。焊剂的种类很多，按照制造方法来分可以分为熔炼焊剂和烧结焊剂。按照焊材种类来分可以分为不锈钢焊剂，低合金钢焊剂，低碳钢焊剂等等。按照氧化性来分可以分为氧化型焊剂，弱氧化型焊剂以及惰性焊剂。按照渣系可以分为铝酸盐型焊剂、硅酸盐型焊剂、碱性氟化物性等。

我国目前用得最主要的还是熔炼焊剂，使用比例约占70%。而烧结焊剂虽然制造成本并不高，但因为在我国制造工艺不成熟，研究水准不够，并未在我国得到广泛使用。目前市场上流通较多的烧结焊剂是SJ101，SJ301，SJ601等等。文献综述

在我国，埋弧横焊目前应用较成熟的是大型储罐的埋弧自动横焊。随着社会的发展，科学技术的进步，石油储罐或者天然气等气体、液体储罐逐渐大型化。储罐建造的主要工序焊接，也随之工作量提高，技术水平要求更高。加上经济全球化，市场竞争加剧，各大企业对高效的自动焊接技术要求日益迫切。大型储罐焊接中最重要的是环缝的焊接。如果能提高环缝焊接的效率，那么大型储罐的制造水平及制造效率也会的到提高。这会降低生产成本，提高经济收益。而在储罐环缝自动焊方面，我国施工企业主要采用单丝埋弧自动横焊设备和技术[7]，受焊接位置和单丝埋弧焊本身的技术特点限制，焊接效率很难再进一步提高，难以满足施工企业要求。其中，焊接位置的影响正是因埋弧横焊的特殊性而有。以前在高效化焊接中主要以材料焊接方面的问题居多，随着冶金业的进步，焊材的可焊性提高，对线能量不再敏感，允许使用大电流焊接。另外，焊接过程机械化与自动化水平的提高，也要求提高焊接效率[8]。高速焊接和高熔敷率焊接是今后焊接技术的发展方向[9]。