因为只有当温度加热到 225℃以上时，镁的塑性才会有显著提高，所以镁及镁合 金一般不宜进行冷加工，都是在热状态下进行的[3]。镁的加工性能优良，具有很高的 经济效益，因为其融化成本比铝低，而压铸的生产效率又比铝高，而且相对于铝铸件 来说，镁铸件有着更优良的表面形貌和质量，模具的寿命也很长，比铝更加耐于使用， 所以在很多领域，镁已经逐渐取代铝的地位。但是，镁加工存在一些缺点，比如说和 铝金属模铸造相比，较高的残余率，使得镁有时会被大大浪费，不能有效利用起来， 增加了成本。虽然镁铸件因为生产效率高降低了成本，但是压铸镁的设备一般价格都 很高，无疑给企业增加了负担。镁压铸的工艺也比较复杂，调试会需要很长时间，产 生较高的成本，不能像钢制部件或塑料部件一样简单快捷。镁压铸产生的碎屑的回收 成本比较高，而且易燃，比较危险。

1。1。3 镁的应用

镁的应用十分广泛，不仅能用来制造精密的光学器材，还被选为航空工业的重要 材料，钛、锆、铍、铀的生产都不能离开镁，它在里面充当一种强还原剂。镁还是生 产烟花爆竹必备材料，我们看到的白色烟花就是镁燃烧生成的；在核工业上，镁也有 一定的用武之地，能够作为结构材料；镁还是一种肥料，农作物的生长也万万不能离 开镁，施镁肥可以促进农作物吸收磷元素，如果没有镁，很多农作物都会枯死。镁也 是人体不可缺少的元素，可以用来治疗缺镁和痉挛，运动员常在比赛前几个小时或结 束后注射镁化合物来弥补镁的流失，从而让自己的身体达到最佳状态。当然，镁最主 要的应用是用于镁合金的生产、炼钢脱硫、腐蚀保护，通过镁牺牲阳极是一种很有效 的防腐蚀方式，被广泛应用在石油管道、游轮、轮船、武器装备上。

1。1。4 镁合金的性能优缺点

镁合金密度小但是强度高，比重小但是刚性好，是所有结构用合金中最轻的，因 为这个特点，镁合金在 3C 产品、汽车零部件、机械零部件、建筑材料等领域被广泛 应用。镁合金的弹性模量较低，耐冲击，当受较大的外力作用时，能够均匀分布应力， 防止过于集中，破坏部件。此外，镁合金的耐蚀性相对于其它合金来说是最好的。镁 合金机械加工性能好，是比较容易加工的金属材料，并且在加工时可以采用高切削速 度，极大地缩短了切削加工时间，而且对切削用的刀具要求也不高，所以也不需要很 昂贵的成本，镁合金铸件的尺寸精度高，而且在加工过程中不必抛光仅需添加切削液 就可以得到光滑的表面，方便简单。使用镁合金的经济效益高，与铝合金或锌合金相 比，镁合金的成本低，但是用镁合金做出的产品却能让人感觉很高档，质感很好。在 某些特定领域，镁合金还因为其低热容量性、铸造性能优良、无毒、可连续性高、不 易破坏、裂纹倾向性低等特点被广泛地使用[4]。

虽然镁合金的优点很多，但是依然存在一些缺点，阻碍了其在实际生活中的应用。 比如在室温下，镁合金的强度较低，普通铸造镁合金的室温抗拉强度低于 300MPa， 即使是强度有了提高的变形镁合金，强度也不到 400MPa，这种强度难以满足实际应 用中主承力件的要求。镁合金的耐蚀性也很差，在应用中极易腐蚀，而且当前还没有 特别有效的手段来提高镁合金的耐腐蚀性，这是镁合金应用中最大的问题。镁合金的 蠕变抗力小，无法在高温环境下使用，其最高使用温度不能超过 250℃，但在发动机 活塞、缸体中需要 300℃或者更高的工作温度，难以满足实际需求。另外，镁合金的