亚共晶焊缝组织：钎料经过加热，熔融成液态后侵入焊缝，同时和母材溶解在一起，随着他们的相互溶解程度增加，钎料逐渐与母材的成分同组元，也就形成亚共晶 结构。凝固时，钎料中的过剩相以母材晶粒结晶长大，生长最快的往往是排列秘密集 的晶面，同时抑制了排列松散的晶面生长。在冷却速度较快的情况下，过剩相不沿着 母材晶粒晶核方向生长。生成亚共晶组织。产生的固溶体不会因为焊接材料融入其他 的多余相形成。当焊缝中与焊接材料不同种类的金属与焊接材料的溶解度不大时，另 一种组织就会渗入焊接材料形成较少的固溶体，反则生成较多的固溶体。

晶间渗透组织：第二组元与母材溶解度较大，容易产生晶间渗透。焊接时的液体 和固体材料的能量小于多晶体晶界界面，最易渗入晶界。一个比较常见的渗透就是锌 和铝的晶间渗透。锌不只是渗透铝的晶界，同时又因为与铝的溶解度不对称大规模渗 透铝颗粒。

有化合物形成的焊缝组织：钎料中的一种元素若是存在很多并且能与焊接材料发 生反应形成化合物，这些化合物的特征会在焊缝中出现。假如这些金属间化合物同时 存在固态和液态，在钎焊短短的数十秒时间内会的快速增长。用含锡量较高的锡合金 钎焊银、铁、钻、镍时可以观察到。文献综述

1。2。2 钎焊的分类

(1)根据钎料熔点的不同，有软钎焊和硬钎焊这两种。

①软钎焊：软钎焊的钎料熔点低于 450°C，接头强度比较低（小于 70 MPa）。 电子行业和食品加工业中一些导电及部分气密、水密的器件大多数采用钎焊。锡 焊，是这其中采用最广泛的方法，用的钎料是锡铅合金。使用软钎料时往往不能达到 要求，因此需要钎剂进行配合，用以更好的彻底清除表面的氧化膜，最大程度改善钎 料的润湿性。钎剂按类别可分为很多种，比如松香酒精，这种钎剂由于其自身的化学 性能优异，并且在进行钎焊过程中对构件不会造成腐蚀，称为无腐蚀性钎剂，在一些 有关于电子的行业中用到这种钎剂就比较多。这种钎剂最大的好处是在钎焊完成后表 面的残留物对焊件友好。也有的钎剂的组成成分是凡士林等一系列材料，在进行一些 像是铜和铁这种材料的接合工作时用到这种钎剂非常多。还有一种腐蚀性钎剂，用在 一些有关于铝的许多钎焊工艺之中，用的非常普遍，它的主要成分包含了含有氟元素 的化学物和酸性盐，这两者的剩余物危害之处很明显，在焊后如果不进行仔细清理，

会对构件以及工人造成伤害。

②硬钎焊：硬钎焊的钎料熔点高于 450°C，接头强度相对较高（大于 200 MPa）。

在硬钎焊这块领域中，能够采用的钎料就十分之多了，可以分为很多很多种，不 过其中以 Al、Ag、Cu、Mn、Ni 为基的硬钎料是应用最普遍的。在关于铝制品这块 领域中的相关钎焊工艺，采用最多的当属铝基钎料。当有些钎焊工艺的涉及范围是像 铜铁这种时，人们所采用最多的就是以铜为基的钎料。很多的在高温下工作的不锈钢、 耐热钢和高温合金等零件必须使用以锰基和镍基的钎料来进行焊接才能达到要求。部 分性能特殊的材料，比如钛这种金属，它的熔点非常之高，这种类型的材料在进行钎 焊时如果采用普通的钎料，往往是不能满足其要求的，在这个时候锆基和钛基等钎料 则派上了大用场。钎料不是随便选的，需要我们利用自身知识，结合母材的特点和对 接头的性能等等条件，进行综合考虑后选择。硬钎焊钎剂的主要成分通常包含一些碱 金属及重金属的氯化物或者是氟化物，也有一些硼酸、硼砂等，能够被制作成粉状、 液状或者糊状。想要增加钎料的出氧化膜能力，可以在其中加入一定量的锂、硼或者 磷，以此同时其润湿性也得到加强。在钎焊工艺进行完毕后，需要用一些酸性的清洗 液或是温水将钎剂在工艺结束后的剩余渣滓清除干净，防止造成不必要的问题。来-自~优+尔=论.文,网www.youerw.com +QQ752018766-