5   1050 0。5    550    2

将两组试样根据其温度保温时间分别放入高温箱式电阻炉中加热。淬火用水冷，再起加热完毕之后迅速去除放入水桶之间。回火用空冷，加热完毕之后取出至于空气之中。

2。3 显微组织观察文献综述

磨样即将试样在金相砂纸上磨，使用的金相砂纸是：120＃→0号（320＃）→03号（600＃）→04号（800＃）→1500＃，号数越大，砂纸越细，细磨时从最粗的开始磨。一个一个磨，当新的磨痕盖过旧的磨痕，更换下一号砂纸。换砂纸时，试样更换90度，使新的磨痕笔直旧磨痕，这样的话就可以用肉眼看到试样表面是不是将之前的划痕去除，方便进行下一步的摩擦。注意磨试样的时候用的力量不能一大一小，整体要比较均匀，要沿着一个方向磨，防止将试样磨出数个面这样的话对于之后的实验会有一定的干扰。经过细砂纸磨后的试样需要用水冲洗清洗，除去试样表面污垢、砂，以便于进一步抛光。磨平试样之后进行抛光，抛光的目的是除去细磨时遗留下来的细微磨痕而获得亮光无疵的镜面。实验中所采用机械抛光是靠极细的抛光粉末与磨面间产生的相对摩擦与滚压的作用来消除磨痕的。在进行抛光时应先在抛光盘上涂抹少量的抛光剂，将试样磨面均匀地、平平地压在旋转着的抛光机近中心处，抛光机开启时，压力不宜过大，防止试样飞出，并沿盘的边上到中心不断地来回移动。在抛光的最后阶段，可将试样旋转180度作反向抛光，防止夹杂物产生“拖尾”现象。试样抛光后要对试样的组织进行显微分析观察，当然试样在抛光后还要经过一道必要的工序腐蚀，一般的试样的腐蚀方法都是化学腐蚀法。将抛光好的试样先用自来水冲洗干净或用酒精擦掉表面残余的污秽，用吹风机吹干试样表面。酒精可以试样表面干的更快。然后将试样磨得光滑的面滴入几滴腐蚀剂（氯化铁盐酸溶液）中，本来抛光好的腐面由镜面失去光泽变黑。待试样腐蚀10秒后，马上用自来水冲净，再马上在其表面滴上数滴酒精，将试样马上吹风机迅速吹干试样的表面，这样金相试样就已经准备完毕了，这个时候是可以放在显微镜下观察了。此处使用的是400倍镜下的观察。需要了解的是，试样腐蚀的时间长短是可以根据试样的材料以及从显微镜里观察其组织形态目的来确认，同样他也和选用的显微镜的放大的倍数相联系，当放大倍数越低的时候则可以腐蚀的时间长一点和深一些，当放大倍数越高的话，这个时候腐蚀就需要时间短一些，以便显示出试样的组织形态。

本次实验选用的抛光机是MP-1B抛光机

图2。1 MP-1B抛光机

2。4力学性能测试

通过样品切割后的拉伸试验来测量材料的强度和塑性指标系列。强度一般是指材料抵抗弹性变形，塑性变形以及断裂的生产的能力。当材料承受拉伸载荷时，当载荷不增加时，明显的塑性变形现象称为屈服现象。屈服点或物理屈服强度的屈服应力由σS（pa）表示。工程中，有很多材料没有明显的屈服点，通常由残余塑性变形应力值产生的材料屈服强度为0。2％，根据条件屈服极限或屈服强度，用σ0。2表示。

发生裂纹时材料所产生的最大应力值，拉伸强度或强度极限，由σb（pa）表示。塑性是金属材料是指在外力作用下，材料能稳定地发生永久变形而不破坏其完整性的能力。横截面面积的减少是拉伸载荷下面积减少的百分比，面积的面积比是原始横截面面积比例的百分比。比较常用的塑性指数是断面的延伸率。延伸率也可以称为伸长率，这是材料试样的拉伸载荷破裂后的长度减去试样拉伸前的长度的拉伸前的长度的百分比。来;自]优Y尔E论L文W网www.youerw.com +QQ752018766-A