17

2。6 欲镀基材与镀后产品 18

2。7 镀前处理重要性及其对电镀结果的影响 19

2。7。1镀前处理的重要性 19

2。7。2镀前处理对电镀结果的影响 20

2。8 镀液的基本成分对镀层的作用与影响 21

2。8。1 硫酸铜的作用及影响 21

2。8。2 硫酸的作用及影响 21

2。8。3 氯离子的作用及影响 21

2。8。4 添加剂的作用及影响 21

2。9工艺参数的影响 22

2。9。1 温度 22

2。9。2电流密度 22

2。9。3 搅拌 22

3  实验结果与讨论 23

3。1 对镀层性能的测试 23

3。2 镀层分析 23

4 总结 25

参考文献 26

致谢 27

                                                           

1  绪论

1。1电镀铜简介

1。1。1电镀铜的应用与发展

铜是生活中常见的金属元素,因为它的导电导热性好,所以被我们广泛使用,金属铜的颜色为紫红色,它的密度是8。93g/cm3,铜的原子量是63。5,Cu+电化当量为2。372g/(A·h),而Cu2+为1。186g/(A·h)[1] ,Cu+/Cu与Cu2+/Cu的标准电极电位分别为+0。52V、+0。34V。论文网

镀铜层的质地非常柔软,方便切割,并且它易于抛光,但是在空气中很容易失去它本身的光泽,原因是因为被氧化,特别是在遇到高温或是加热的时候氧化的速度更加快[2],所以当我们把它当作装饰性镀层的时候,需要在其表面电镀保护层。铜的性质比较稳定,所以在稀硫酸和盐酸溶液中,它的反应速度比锌和铁都慢,但是当它与硝酸反应时速度加快,同样与加热的浓硫酸的反应速度也比较快。。在空气中的水分含量较多的情况下,金属铜能和二氧化碳反应生成碱式碳酸铜,与氯化物反应生成一层氯化铜的膜层[l]。

金属铜在电镀行业中的使用十分广泛 [3],是因为其具备细致、均匀等优良特性。在当下的市场中,铜镀层主要用于汽车的保险杠,但要做好防腐蚀措施,还可用在锌压铸件与印刷机滚轴等领域。随着科学技术的发展,电镀技术得到了相应的提升,镀铜层也能用作功能性镀层,或者是防护性镀层,在常见的镀金、镀银和镀镍的工艺生产中,它还能充当这些镀层的打底镀层或者是中间镀层来应用[4],目的都是为了加强镀层与镀层,或基体与镀层之间的结合力,同时防腐蚀性能也得到了相应的提高,镀层的孔隙也相对减少了。为了节约成本,尽量少的使用贵金属镍的量,在工业生产中,对装饰性的镀铬,我们先是电镀一层相对厚的铜,再电镀一层比较薄的镍的方法[l]。电镀铜还可用在热处理工艺中,为了防止钢铁局部的渗碳。因为铜与塑料膨胀系数相似,又由于它与塑料的结合力良好的原因,在塑料的电镀工艺方法中,我们往往采用化学镀层来充当导电的作用。此外,电镀铜还可以用在印刷线路板中,在孔内表面镀上一层金属[6~9]。此外,铜镀层还可用作表层镀层,只要采用防变色或者相似的处理之后。

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