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眼睛接触：用流动清水冲洗15分钟。如仍感刺激，就医
防
护 工程控制：建议采用全面通风或局部排风，尽可能减少雇员的接触。一般宜使用局部排气控制污染源头，防止扩散。
呼吸防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具。
眼睛防护：佩戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防护工作服。
手防护：戴防护手套。
其他防护：工作完毕，淋浴更衣。避免长期反复接触。现场应设安全冲淋和洗眼器。
泄漏处理 对泄漏区域进行通风。排除火种，佩戴必要的个人保护用具（参见第8部分）。尽量收容和回收。使用无火花工具和设备。将泄漏液收集于合适的容器中或用惰性材料（蛭石、干砂土）吸收，按当地环保部门的要求处置。
储运 紧闭容器，储存于阴凉、干燥、通风区。防止物理损坏。 包装分类：III
标记：3类易燃液体
已知，危险源辨识就是识别危险源并确定其特性的一种过程。危险源辨识不仅仅包括对危险源的识别，还必须对其性质加以判断。值得注意的是：重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种，毫无疑问，本次研究的重点在后者。从二甲苯、环已酮、丁醇、二甲基乙醇胺、二乙醇胺、固化剂、稀释剂及各类面漆的危险化学品危险特性表中我们可知上述危险化学品可能会引发火灾、爆炸、中毒及腐蚀。
除了危险化学品其自身的危险特性可能引发的火灾、爆炸、中毒及腐蚀事故外，物料装卸、运输过程中的车辆伤害、仓储储存时的用电安全、某油漆厂仓储的整体通风以及对人员的管理和教育也是同等重要的。
危险品化学品在装车、卸车及在仓储内的运输过程中，货物可能会摔落，导致容器破裂损坏，物料泄漏出来；盛装液体的容器若盖子未拧紧，在储存过程中会发生泄漏，液体危险化学品储存的包装桶如果堆放不稳也会发生倒塌或滑落的可能，桶的承受力不够同样会被压坏等而导致包装桶破损。这些都可能引发出更大的危险。
仓储的照明排风必然会用到电，但若电气设备得本体缺陷及老化、开关缺陷、接地缺陷、防护设施缺陷、操作失误、违章作业和动力、照明配电箱（柜）等电气设备若不按国家规范要求配置或及时保养等因素，将有可能造成人身触电事故，特别是如某油漆厂的仓储内储存有大量易燃易爆危险化学品，极易发生重大火灾爆炸事故。
考虑油漆厂原料和产品的危险性，仓储若通风不良，即使发生少量泄漏，也会在局部形成爆炸性混合物，遇到火源可能会发生爆炸。若是有毒气体，易达到中毒浓度，也会引起中毒事故。
3 某油漆厂化学品仓储的综合评价
3.1 安全评价单元的划分
由于是对某油漆厂的化学品仓储进行评价，其评价单元较为简单，即仓储单元整体作为一个评价单元。油漆厂化学品仓储的危险源主要是通过对危险物料和成品进行辨识的，如表3.1所示。
表3.1 主要化学品的理化特性
物质名称 二甲苯 环己酮 丁醇 二甲基乙醇胺 二乙醇胺
危险品规号 33535 33590 33624 82507
相对分子量 106.17 98.14 130.23 89.2 105.14
相对密度（水=1） 0.87 0.95 0.81 0.89 1.092