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乙类仓储应设置防止液体流散的设施。因为在乙类仓储中储存时，可能会接触到遇湿会发生燃烧爆炸的物品，应设置防止水浸渍的措施。
由于仓储的运输比较频繁，仓储附近有车辆通行的厂内道路在弯道、交叉路口的横净距范围内，不得有妨碍驾驶员视线的障碍物；主要道路醒目处设置车辆限速标志，需要时在有关通道或汇交处设置球面镜，便于驾驶员安全作业。
某油漆厂化学品仓储目前尚未设置防流散措施，其南面门外不应为台阶，原因是不便人员疏散。
该仓储南面的安全出口门不应为玻璃门而是具有一定防爆能力的百叶门。
4.1.2 工艺安全对策措施
根据《火灾危险环境电力装置设计规范》和《防爆电气设备》的设计规范，火灾爆炸危险场所的电气设备、电气线路等的选型和敷设，均应与所在场所的区域类型及爆炸性气体分级分组相适应。
根据《危险化学品企业经营开业条件和技术要求》危险化学品存放的总质量应与仓储储存能力相适应，危险品应按分类分项的原则储存，互为禁忌物或灭火方法不同的物品不能同库储存。
由于某油漆厂化学品仓储中的危险化学品较多，采取分类区域管理有利于强化化学品的安全，并保证这些化学品储存的通道留有充分合理间隔。
爆炸危险场所，所使用的工具应为不发火工具；例如蓄电池作为电源的应急照明灯具应选用防爆型。
仓储铁门和仓储内的金属货架应该使用防止产生火花和防静电措施的措施。
考虑到乙类仓储储存易燃危险品，所以仓储选用不易发生火花的地面。
丁醇的最高储存温度为30℃，夏季需要采取降温措施；存放丁醇的区域需设置独立直流空调系统。
4.1.3 通风工程安全对策措施
乙类仓储中的所有溶剂及成品均在密封罐中储存。当仓储满足自然通风要求时，利用外墙百叶风口自然通风。
当自然通风不能满足通风要求时，采用机械通风的方式，利用建筑现有的百叶补风，百叶窗为可开闭式。
排除有爆炸危险其他的风管和排风机应静电接地。
库房内设置报警器与防爆风机连锁，当仓储的报警器报警时，所有风机打开。
在仓储安装温度、湿度计，以便及时掌握仓储内温度和湿度情况并每天定时让管理人员等级，避免发生不必要的危险事故发生。
4.1.4 电气安全对策措施
爆炸和火灾危险场所的电气必须符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058—92）的规定。
仓储内应设置疏散指示灯，并采用自带蓄电池照明灯具作为应急照明系统，发生紧急情况时，根据规范和设计人员指导应急用照明灯具提供的照度值应不小于50Lx，应急时间大于30min。
4.1.5 安全管理安全对策措施
根据《安全生产法》及《危险化学品安全管理条例》，仓储投用前必须制定并完善安全生产操作规程。除正常的生产外，还应包括在异常情况下的各项应急措施，并定期教育培训。各生产岗位的操作人员应持证上岗。
建立消防、防雷、防爆检验报告、安全生产责任制、安全生产管理制度、安全生产操作规程、在异常情况下的各项应急措施、安全生产相关设备、人员台账等。
爆炸危险场所的管理人员和操作工人，必须经培训考核合格后才能上岗。凡从事防爆电气的安装、文修人员，必须经安全生产管理部门专门培训并取得防爆电气设备安装、文修人员操作证后才能上岗。作好安装、文修记录。
把易燃、易爆、有毒重大危险源评价方法中单元等级评估中的安全管理评价作为依据，可以发现：安全生产规章制度、危险源评价与整改、应急计划与措施以及消防安全管理相对分值较低，需要进一步引起重视。其方法可以是从安全生产规章制度如手，建立严密的应急计划与措施，加强消防安全管理的实施，从而进一步加强危险源的评价与整改。